ข่าวบริษัท

การออกแบบมิติภายนอกของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์

• 2025-10-11

การออกแบบมิติภายนอกของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์

      ตามขนาดภายนอกของชิ้นส่วนพลาสติก (รวมถึงขนาดที่ฉายและความสูง 0 บนพื้นผิวการกลึงตัด) และลักษณะโครงสร้าง (ไม่ว่าจะต้องมีการวาดด้านข้างหรือไม่ก็ตาม)

แกนสามารถกำหนดขนาดภายนอกของเม็ดมีดด้านในของแม่พิมพ์ได้ เมื่อกำหนดขนาดของเม็ดมีดด้านในของแม่พิมพ์แล้ว ก็สามารถกำหนดขนาดของฐานแม่พิมพ์โดยประมาณได้

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ถังขยะในประเทศจีน (jfmoulds.com)

ข้อมูลนี้มีไว้เพื่อใช้อ้างอิงในการออกแบบโครงสร้างทั่วไปของแม่พิมพ์ฉีดเท่านั้น ควรสังเกตสิ่งต่อไปนี้ในกระบวนการออกแบบจริง

กี่โมง

ขนาดที่กำหนดขั้นสุดท้ายของความยาว ความกว้าง และความสูงของเพลต A ของแม่พิมพ์คงที่ และเพลต B ของแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่ได้ รวมถึงความหนาของเม็ดมีด จะต้องถือเป็นค่ามาตรฐาน

เมื่อ H เป็น N ชิ้นส่วนพลาสติกจะค่อนข้างสูงและค่า N ควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม ค่าที่เพิ่มขึ้น AN= (H - N)/2

3. ความหนาของผนังชิ้นส่วนพลาสติกค่อนข้างใหญ่และโครงสร้างค่อนข้างซับซ้อน ในบางครั้ง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของช่องน้ำหล่อเย็น จำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนข้อมูลที่จำเป็น

④ โครงสร้างของชิ้นส่วนพลาสติกมีความซับซ้อน แม่พิมพ์มีกลไกการดึงแกนด้านข้างหรือต้องใช้กลไกการดีดออกพิเศษ ขนาดความยาว ความกว้าง และความสูงของแผ่นแม่พิมพ์ A แบบคงที่และแผ่นแม่พิมพ์ B ที่เคลื่อนที่ได้ทั้งหมดจำเป็นต้องเพิ่มขึ้นตามลำดับ สำหรับผู้ที่มีตัวเลื่อน โดยทั่วไปความยาวหรือความกว้างจะเพิ่มขึ้น 50 มม. 100 มม. หรือ 150 มม. ขึ้นอยู่กับขนาดของตัวเลื่อน และความหนาจะเพิ่มขึ้น 10 มม. หรือ 20 มม.

สำหรับแม่พิมพ์ทรงตรงที่ไม่มีแผง A ความหนาของเพลต A สามารถเพิ่มได้ 5 ถึง 10 มม. ตามข้อมูลข้างต้น จากนั้นจึงนำค่ามาตรฐานมาใช้ได้

หลังจากกำหนดข้อกำหนด รุ่น และขนาดของฐานแม่พิมพ์โดยทั่วไปแล้ว ควรตรวจสอบโครงสร้างโดยรวมของฐานแม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบว่าฐานแม่พิมพ์ที่กำหนดนั้นสอดคล้องกับเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ลูกค้ากำหนดหรือไม่ รวมถึงขนาดภายนอกของฐานแม่พิมพ์ จังหวะการเปิดสูงสุด วิธีการดีดออก และจังหวะทางออก ฯลฯ

ตัวอย่างที่ 1: การวางตำแหน่งแม่พิมพ์แบบช่องเดียว สำหรับแม่พิมพ์แบบช่องเดียว พื้นที่ฉายภาพเป็นผลคูณของขนาดความยาวและความกว้างสูงสุดของชิ้นส่วนพลาสติกบนพื้นผิวการกลึงตัด และยังรวมถึงพื้นที่ของรูทะลุตรงกลางด้วย สำหรับตัวอย่างการจัดเรียงแม่พิมพ์แบบช่องเดียว พื้นที่ฉายของชิ้นส่วนพลาสติกบนพื้นผิวการกลึงตัดคือ :140.2×112.1= 15,716.42มม. อ้างอิงจากตารางที่ 4-2 เราได้รับ: M=55-65, N=32-36, C-30-35, D-50-60,E-30-34 เนื่องจากชิ้นส่วนพลาสติกมีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ จำนวน N จึงถูกปรับตามความจำเป็น

ตัวอย่างที่ 2: การวางตำแหน่งแม่พิมพ์แบบหลายช่อง สำหรับแม่พิมพ์แบบหลายช่อง พื้นที่ฉายคือความยาวรวมของแต่ละช่องบนพื้นผิวการแยกส่วนหลังจากการจัดเรียง

คูณด้วยความกว้างทั้งหมด รวมทั้งรูทะลุของแต่ละช่องและพื้นที่ระหว่างแต่ละช่องด้วย รูปที่ 4-20 แสดงตัวอย่างการวางตำแหน่งแม่พิมพ์แบบหลายช่อง โดยมีพื้นที่ฉายภาพ

199X134= 26,666มม. ², M=65-75, N=36-40, C=35-40, D=60-75,E=34-38

สินค้า Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)