ชื่อ Nowon ของอุตสาหกรรมการผลิตความแม่นยำ "ปั้นนักมายากล"

• 2025-06-29

ตอนนี้เลยในนามของอุตสาหกรรมการผลิตความแม่นยำ "ปั้นนักมายากล"

ในยุคอุตสาหกรรมสูงในปัจจุบันจากเปลือกนาฬิกาสมาร์ทขนาดปาล์มไปจนถึงส่วนประกอบแดชบอร์ดที่ซับซ้อนภายในรถไปจนถึงวัสดุสิ้นเปลืองที่มีความแม่นยำในการช่วยชีวิตในด้านการแพทย์, ผลิตภัณฑ์พลาสติกถูกรวมเข้ากับทุกมุมของชีวิตและการผลิตด้วยรูปแบบที่หลากหลายเบื้องหลังทั้งหมดนี้แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปเป็น "ฮีโร่เบื้องหลัง" ที่สำคัญที่สุดอย่างไม่ต้องสงสัยด้วยกระบวนการที่แม่นยำและกำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพมันได้กลายเป็นเทคโนโลยีหลักที่ขาดไม่ได้และอุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตรุ่นตอนนี้และเป็นที่รู้จักกันว่าเป็น "มองไม่เห็น" ของอุตสาหกรรมการผลิตดัน ".

ความหมายและหลักการของ1.แม่พิมพ์ฉีด

แม่พิมพ์ฉีดเป็นเครื่องมือพิเศษที่แปลงวัตถุดิบพลาสติกเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างและขนาดคงที่ผ่านกระบวนการเฉพาะตามความต้องการในการออกแบบของผลิตภัณฑ์พลาสติกหลักการทำงานขึ้นอยู่กับคุณสมบัติเทอร์โมพลาสติกของพลาสติกอย่างล้ำลึกและกระบวนการผลิตทั้งหมดก็เหมือนกับ "บัลเล่ต์อุตสาหกรรม" ที่ซับซ้อน:

1.ละลาย plasticizing:

หลังจากที่อนุภาคพลาสติกเข้าสู่ถังของเครื่องฉีดขึ้นรูปพวกเขาได้รับการเปลี่ยนแปลงจากสถานะของแข็งไปยังสถานะการไหลหนืดภายใต้การกระทำคู่ของอุปกรณ์ทำความร้อนและการหมุนของสกรูกับโพรพิลีนทั่วไป (พีพี) ตัวอย่างเช่นอุณหภูมิจะต้องมีการควบคุมอย่างถูกต้อง160 - 220℃ ช่วงเพื่อให้พลาสติกละลายอย่างเต็มที่วางรากฐานสำหรับการปั้นที่ตามมา

2.การฉีดแรงดันสูง:

สกรูขึ้น100-150MPaพลาสติกหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูงแรงดันสูงนี้สามารถมั่นใจได้ว่าพลาสติกสามารถเติมทุกมุมเล็กๆของแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วสำหรับแม่พิมพ์กันชนรถยนต์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนการฉีดความเร็วสูงสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาการบรรจุไม่เพียงพอได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3.การตั้งค่าความเย็น:

ระบบทำความเย็นในแม่พิมพ์ทำงานได้อย่างรวดเร็วโดยการหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น (อุณหภูมิของน้ำมักจะถูกควบคุม20 - 30℃) นำความร้อนของพลาสติกออกและทำให้เย็นและแข็งตัวในโพรงเวลาในการทำความเย็นส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เช่นเวลาในการทำความเย็นของแม่พิมพ์เปลือกโทรศัพท์มือถือโดยทั่วไปจะต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ15 - 30ไม่กี่วินาที

4.การถอดและหยิบขึ้นมา:

แม่พิมพ์ถูกเปิดตามพื้นผิวการแยกส่วนและระบบการดีดออก (เช่นก้านกดแผ่นกด) ผลักดันผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ออกได้อย่างราบรื่นเพื่อป้องกันความเสียหายของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ต้องปรับความเร็วและแรงดีดออกอย่างแม่นยำ .

ด้วยกระบวนการวัฏจักรนี้แม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปสามารถผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกได้หลายพันชิ้นที่มีประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอสูงเพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตมวลอุตสาหกรรมรุ่นปัจจุบัน

โครงสร้างหลักของ2.แม่พิมพ์ฉีด

โครงสร้างของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปเป็นตัวอย่างที่ละเอียดอ่อนของการออกแบบอุตสาหกรรมโดยมีระบบหลักหกระบบทำงานร่วมกัน:

1.ระบบชิ้นส่วนขึ้นรูป

บทบาทหลัก: กำหนดรูปร่างขนาดและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยตรงคือแม่พิมพ์"SOUL แอลอีดี"ในส่วนของมัน

ส่วนประกอบสำคัญ:

แกนที่ใช้ในการสร้างพื้นผิวด้านในของผลิตภัณฑ์เช่นผนังด้านในของถ้วยพลาสติกรูด้านในของท่อฯลฯ

โพรงพื้นผิวด้านนอกของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์เช่นรูปร่างของเปลือกโทรศัพท์มือถือโครงร่างของของเล่นฯลฯ

เม็ดมีดสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนหรือบริเวณที่สึกหรอสามารถประมวลผลและเปลี่ยนแยกกันได้เช่นปรับในแม่พิมพ์โลโก้โลโก้ส่วนโครงสร้างเกลียวฯลฯ

จุดออกแบบ: จำเป็นต้องตรงกับความต้องการของภาพวาดผลิตภัณฑ์อย่างถูกต้องในขณะที่พิจารณามุม demoulding ความขรุขระของพื้นผิวและรายละเอียดอื่นๆเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหา demoulding หรือข้อบกพร่องลักษณะผลิตภัณฑ์

2.ระบบประตูบ้าน

ฟังก์ชั่นหลัก: นำพลาสติกหลอมเหลวจากหัวฉีดเครื่องฉีดขึ้นรูปเข้าไปในช่องแม่พิมพ์ควบคุมอัตราการไหลของพลาสติกความดันและลำดับการบรรจุ

ส่วนประกอบสำคัญ:

ช่องทางการไหลหลักเชื่อมต่อหัวฉีดเครื่องฉีดขึ้นรูปและช่องแบ่งเป็นรูปกรวยซึ่งสะดวกสำหรับการไหลของพลาสติกละลายและการกำจัดของช่องการไหลหลักคอนเดนเสทในระหว่างการถอดแม่พิมพ์

ช่องแบ่งกระจายพลาสติกของช่องหลักไปยังแต่ละช่องและออกแบบขนาดและรูปร่างตามจำนวนและรูปแบบของโพรง

ประตูช่องสุดท้ายของพลาสติกเข้าไปในโพรงส่งผลโดยตรงต่อผลการบรรจุและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ประเภททั่วไปคือประตูด้านข้างประตูจุดประตูแฝงฯลฯ

ช่องวัสดุเย็นเก็บวัสดุเย็นไว้ที่จุดเริ่มต้นของการฉีดขึ้นรูปเพื่อป้องกันไม่ให้เข้าไปในโพรงและทำให้ตอนนี้มีจุดวัสดุเย็นและปัญหาการขาดแคลนวัสดุ

3.คำแนะนำและระบบกำหนดตำแหน่ง

ฟังก์ชั่นหลัก: เพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์เคลื่อนที่และแม่พิมพ์คงที่ได้รับการจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องในระหว่างกระบวนการหนีบแม่พิมพ์และเพื่อหลีกเลี่ยงแฟลชของผลิตภัณฑ์การเบี่ยงเบนขนาดและความเสียหายของแม่พิมพ์ที่เกิดจากการวางแนว

ส่วนประกอบสำคัญ:

เสาคู่มือและแขนคู่มือเสาคู่มือจะถูกติดตั้งบนแม่พิมพ์ย้ายหรือแม่พิมพ์คงที่และแขนคู่มือจะถูกติดตั้งบนแม่พิมพ์คงที่ที่สอดคล้องกันหรือแม่พิมพ์ย้ายเมื่อปิดแม่พิมพ์เสานำจะถูกแทรกลงในแขนคู่มือเพื่อมีบทบาทในการชี้นำ

กรวยตำแหน่งในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงแขนคู่มือคอลัมน์เสริมช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวางตำแหน่งและช่วยเพิ่มความมั่นคงของการหนีบแม่พิมพ์

4.ระบบดีดออก

ฟังก์ชันหลัก: ผลิตภัณฑ์พลาสติกขึ้นรูปถูกผลักออกจากช่องแม่พิมพ์หรือแกนเพื่อให้การถอดผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์

ส่วนประกอบสำคัญ:

ปลอกนิ้ว (ก้านกด) สัมผัสโดยตรงกับชิ้นส่วนพลาสติกและออกแรงผลักดันมีปลอกรอบทั่วไปปลอกแบนฯลฯจำเป็นต้องเลือกประเภทและรูปแบบที่เหมาะสมตามโครงสร้างผลิตภัณฑ์

แผ่นปลอกนิ้วเชื่อมต่อปลอกนิ้วส่งแรงขับของอุปกรณ์ดีดออกของเครื่องฉีดขึ้นรูป

กลไกการรีเซ็ตเช่นสปริงรีเซ็ตและแกนรีเซ็ตช่วยให้มั่นใจได้ว่าการรีเซ็ตแผ่นปลอกนิ้วถูกต้องก่อนที่แม่พิมพ์จะถูกปิด, และหลีกเลี่ยงการชนกันระหว่างปลอกนิ้วและแกนแม่พิมพ์

5.ระบบทำความเย็น

บทบาทหลัก: ผ่านสารหล่อเย็นที่หมุนเวียน (โดยปกติแล้วน้ำ) เพื่อกำจัดความร้อนของเชื้อราควบคุมอุณหภูมิของเชื้อราเร่งการทำให้แข็งตัวของการทำความเย็นพลาสติกปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในมิติของผลิตภัณฑ์และคุณภาพพื้นผิว

จุดออกแบบ: ออกแบบเค้าโครงช่องระบายความร้อนตามโครงสร้างแม่พิมพ์และรูปร่างของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของสารหล่อเย็นอย่างสม่ำเสมอและหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่นหรือความเย็นมากเกินไป ควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางระยะห่างและทิศทางการไหลของช่องทางน้ำเพื่อป้องกันไม่ให้มุมที่ตายแล้วในขณะนี้

6.ระบบไอเสียไอเสีย

ฟังก์ชั่นหลัก: ปล่อยอากาศในโพรงขนาดกลางในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูปและก๊าซที่เกิดจากการสลายตัวด้วยความร้อนของพลาสติกเพื่อป้องกันผลิตภัณฑ์จากรูขุมขนในขณะนี้สายอากาศอากาศแผดเผาและข้อบกพร่องอื่น ๆ

วิธีจริงตอนนี้:

ร่องไอเสียมักจะตั้งอยู่ที่พื้นผิวแยกส่วนปลายของการไหลหลั่งหรือความลึกของโพรงและความลึกของร่องไอเสียจะถูกควบคุมโดยทั่วไป0.02 - 0.05 มม.หลีกเลี่ยงการรั่วไหลของพลาสติก

ใช้การกวาดล้างการจับคู่ใช้ช่องว่างเล็ก ๆ ระหว่างปลอกแรงและรูพินตัวเลื่อนและรางและส่วนประกอบอื่น ๆ สำหรับไอเสีย

ผู้ผลิตแม่พิมพ์เก้าอี้ในประเทศจีน (jfmoulds.com)

ระบบการจำแนกประเภท 3. แม่พิมพ์ฉีด

การขึ้นรูปการฉีดสามารถจำแนกได้อย่างรอบคอบตามมิติที่แตกต่างกันและแต่ละประเภทมีวัตถุประสงค์เพื่อความต้องการการผลิตเฉพาะ:

1.การจำแนกประเภทโดยวัสดุการขึ้นรูป

-แม่พิมพ์เทอร์โมพลาสติก: เหมาะสำหรับโพลีเอทิลีน (PE), สไตรีน (ps) และวัสดุอื่น ๆ แม่พิมพ์ดังกล่าวบัญชีสำหรับตลาดทั้งหมด80%ข้างบน. ถึงPEตัวอย่างเช่นวัสดุมีอุณหภูมิการปั้นที่หลากหลาย (130 - 180℃) การออกแบบแม่พิมพ์ควรมุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพการระบายความร้อน

-แม่พิมพ์พลาสติก Thermosetting: ใช้สำหรับฟีนอลิกเรซินอีพอกซีเรซินและการประมวลผลวัสดุอื่น ๆ พลาสติกได้รับการรักษาปฏิกิริยาทางเคมีที่กลับไม่ได้ในเชื้อรา แม่พิมพ์ต้องมีความต้านทานอุณหภูมิสูงสูงขึ้น (อุณหภูมิการทำงานสามารถเข้าถึงได้180 - 220℃) และความต้านทานการกัดกร่อน

2.การจำแนกตามจำนวนโพรง

-แม่พิมพ์โพรงเดี่ยว: ใช้กันทั่วไปในการทดลองทดลองใช้ขั้นตอนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่หรือการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและปรับแต่งสูงเช่นแม่พิมพ์ซับในกล่องเครื่องประดับ

-แม่พิมพ์หลายเซลล์: ใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาการผลิตสิ่งจำเป็นทุกวันเช่นแม่พิมพ์โต๊ะอาหารแบบใช้แล้วทิ้งโดยทั่วไป8โพรง16โพรงแม้กระทั่ง64การออกแบบช่องสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากและลดต้นทุนของชิ้นเดียว

3.จำแนกตามลักษณะโครงสร้าง

-แม่พิมพ์สองแผ่น: โครงสร้างที่เรียบง่าย ต้นทุนการผลิตต่ำ เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างที่เรียบง่าย เช่นแม่พิมพ์อ่างพลาสติก การออกแบบพื้นผิวการแยกส่วนส่งผลโดยตรงต่อผลการถอดชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์

-แม่พิมพ์สามแผ่น: การเพิ่มแผ่นรองชนะเลิศสามารถแยกระบบคอนเดนเสทและผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ มักใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำซึ่งป้อนโดยพอยต์เกต เช่น แม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์ชิปอิเล็กทรอนิกส์

-แม่พิมพ์วิ่งร้อน: อุปกรณ์ทำความร้อนช่วยให้พลาสติกระบบการขึ้นรูปอยู่ในสถานะหลอมละลายซึ่งสามารถประหยัดได้20% - 50%มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนภายในรถยนต์ แต่มีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาระบบสูง

4. การออกแบบและกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ฉีด

1.ขั้นตอนการออกแบบ: กระบวนการวนซ้ำตามนวัตกรรมและการเพิ่มประสิทธิภาพ

การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งผสมผสานประสบการณ์และเทคโนโลยีเข้าด้วยกัน ขั้นตอนหลักและทิศทางนวัตกรรมมีดังนี้:

1.การเชื่อมต่ออุปสงค์และการวิเคราะห์ความเป็นไปได้

-อย่างน้อยก็กับลูกค้า3มากกว่าการสื่อสารเชิงลึกด้วยความช่วยเหลือ3 มิติเทคโนโลยีการสแกนเพื่อรับข้อมูลดิบของผลิตภัณฑ์ เพื่อชี้แจงข้อกำหนดด้านการทำงานของผลิตภัณฑ์ (เช่น ข้อกำหนดการปิดผนึกอุปกรณ์ทางการแพทย์) ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ (เช่น การรักษาพื้นผิวมันวาวสูง) มาตรฐานความทนทานต่อมิติ (เช่น เปลือกโทรศัพท์มือถือ)0.05มมของข้อกำหนดความถูกต้อง)

-แอปพลิเคชันดีเอฟเอ็มซอฟต์แวร์ (การออกแบบเชิงการผลิต) เพื่อวิเคราะห์ความซับซ้อนเชิงโครงสร้างของผลิตภัณฑ์พลาสติก จำลองปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ และกำหนดความเป็นไปได้ทางเทคนิคและความคุ้มค่า ตัวอย่างเช่น สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างกลับหัว จำเป็นต้องมีการวางแผนกลไกการดึงแกนด้านข้างล่วงหน้า

2.การออกแบบโครงสร้างที่เป็นนวัตกรรมใหม่

-การใช้แนวคิดการออกแบบแบบโมดูลาร์ แม่พิมพ์จะถูกย่อยสลายเป็นหน่วยการทำงานที่เปลี่ยนได้ เช่นในแม่พิมพ์รถยนต์ แม่พิมพ์ประตูที่ซับซ้อนแบ่งออกเป็นโมดูลหลัก โมดูลแถบตกแต่ง และโมดูลหัวเข็มขัด เพิ่มความคล่องตัวของแม่พิมพ์และความสะดวกในการบำรุงรักษา

-สำรวจกลไกการขึ้นรูปแบบใหม่ เช่น การขึ้นรูปแบบไฮดรอลิก (เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังบางขนาดใหญ่) การขึ้นรูปแบบด้วยลม (เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ) เพื่อแก้ปัญหาการขึ้นรูปแบบของผลิตภัณฑ์ที่มีโครงสร้างซับซ้อน แม่พิมพ์กล่องแบตเตอรี่รถยนต์พลังงานใหม่ใช้เทคโนโลยีการถอดแบบไฮดรอลิก ซึ่งประสบความสำเร็จในการตระหนักถึงการถอดแบบที่มีประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์โครงสร้างช่องลึก Now

3.การเพิ่มประสิทธิภาพด้วยการจำลอง

-ใช้โมลด์โฟลว์,แม่พิมพ์ AutoCADเช่นซอฟต์แวร์วิเคราะห์ระดับมืออาชีพ เป็นต้น20พารามิเตอร์ต่างๆ รวมถึงการไหลด้านหน้าของการหลอมพลาสติก การกระจายแรงดัน การเปลี่ยนแปลงของสนามอุณหภูมิ กระบวนการกดค้าง กระบวนการทำความเย็น ฯลฯ

-ด้วยการวิเคราะห์แบบจำลอง คาดการณ์และกำจัดข้อบกพร่องในการขึ้นรูปที่อาจเกิดขึ้น (เช่น รอยยุบ การบิดเบี้ยว เส้นเชื่อม) ตัวอย่างเช่น โดยการปรับตำแหน่งเกตและหมายเลข การบิดเบี้ยวของเคสแล็ปท็อปก็เปลี่ยนจาก0.8มมลดลง0.2มมภายใน.

4.การทบทวนการออกแบบร่วมกัน

-จัดระเบียบแผนกการออกแบบ การผลิต และการผลิตเพื่อดำเนินการตรวจสอบร่วมกันและ Application virtual Now (วีอาร์) การจำลองการประกอบแม่พิมพ์ด้วยเทคโนโลยีเพื่อให้มั่นใจถึงความสามารถในการผลิตของแผนการออกแบบ ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบอย่างน้อย10มีการเสนอการแก้ไขข้างต้น

-แนะนำการมีส่วนร่วมของลูกค้าในการรีวิวการออกแบบ รวบรวมคำติชมแบบเรียลไทม์ผ่านแพลตฟอร์มการทำงานร่วมกันออนไลน์ และดำเนินการอย่างน้อย3มากกว่าการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบ

2.ขั้นตอนการผลิต

1.การเลือกวัสดุ: ตามความต้องการของแม่พิมพ์ ตั้งแต่เหล็ก H13Mold (มักใช้ในแม่พิมพ์ธรรมดา ความแข็ง HRC48-52), เหล็กชุบแข็ง NAK80 (เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่มีความมันวาวสูง ความแข็ง HRC38-41) ไปจนถึงโลหะผสมแข็ง (สำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ) และวัสดุอื่นๆ ให้เลือก ตัวอย่างเช่น การผลิตแม่พิมพ์เลนส์ออพติคอล จะเลือกความแข็งสูง ความต้านทานการสึกหรอของวัสดุเหล็กทังสเตน

2.เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ:

-การประมวลผลแบบดั้งเดิม: การใช้เครื่องกลึง CNC ที่มีความแม่นยำสูง (ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงถึง ±0.001มม), ศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมโยงห้าแกนสำหรับการกลึง, การกัด, การบดและการแปรรูปอื่น ๆ ; ใช้อีดีเอ็ม (อีดีเอ็ม) เทคโนโลยีในการประมวลผลโพรงและแกนที่ซับซ้อน และความแม่นยำในการตัดเฉือนสามารถเข้าถึงได้0.01มม.

-เทคโนโลยีขั้นสูง: การประยุกต์3 มิติเทคโนโลยีการพิมพ์ (เช่นสแอลเอ็มเทคโนโลยีการหลอมด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรร) เพื่อสร้างแม่พิมพ์ช่องระบายความร้อนที่สอดคล้องซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็นได้30% - 50%; ใช้เทคโนโลยีการกัดความเร็วสูง (ความเร็วแกนหมุนเพิ่มขึ้น40000r/นาที) การตกแต่งพื้นผิวแม่พิมพ์เพื่อลดกระบวนการขัดเงา

3.การประกอบและการว่าจ้าง: ควบคุมความแม่นยำในการประกอบอย่างเคร่งครัดและใช้เครื่องมือวัดสามพิกัด (ซีเอ็มเอ็ม1) ส่วนประกอบแต่ละชิ้นจะต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าค่าความคลาดเคลื่อนของข้อต่ออยู่ในช่วงการออกแบบ อย่างน้อยก็บนเครื่องฉีดพลาสติก5หลังจากการทดสอบแต่ละครั้ง อุณหภูมิของแม่พิมพ์ ความดันในการฉีด ระยะเวลาในการจับยึด และพารามิเตอร์อื่นๆ จะถูกปรับและปรับให้เหมาะสมจนกว่าจะผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรอง

ห้า การฉีดขึ้นรูปการใช้งานในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์

   1. อุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์

การประยุกต์ใช้: ชิ้นส่วนภายในและภายนอกรถยนต์ ชิ้นส่วนที่ใช้งานได้และอื่นๆ70%ชิ้นส่วนพลาสติกอาศัยการผลิตแบบฉีดขึ้นรูป เช่น แผงหน้าปัด แผงประตู กันชน ช่องปรับอากาศ เรือนไฟรถยนต์ ท่อร่วมไอดีของเครื่องยนต์ ถังน้ำมันเชื้อเพลิง เป็นต้น

ลักษณะความต้องการของอุตสาหกรรม: เพื่อตอบสนองความต้องการของความแข็งแรงสูง ทนต่อสภาพอากาศ น้ำหนักเบา การควบคุมข้อผิดพลาดที่แม่นยำ0.03มมนอกจากนี้ แม่พิมพ์ยังต้องทนทานต่อรอบการฉีดขึ้นรูปมากกว่าหนึ่งล้านรอบ ซึ่งต้องใช้เหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูงมาก ประสิทธิภาพของระบบทำความเย็น และกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว ตัวอย่างเช่น แม่พิมพ์กันชนจำเป็นต้องคำนึงถึงรูปร่างที่ซับซ้อนและการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อปรับปรุงจังหวะการผลิต

         2.3ซีอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

ขอบเขตการใช้งาน: โทรศัพท์มือถือ, เปลือกแท็บเล็ตพีซี, แป้นพิมพ์แล็ปท็อป, เปลือกเครื่องชาร์จ, เปลือกหูฟัง, สายนาฬิกาอัจฉริยะ และชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำอื่นๆ

ลักษณะความต้องการของอุตสาหกรรม: การแสวงหาความบางมาก, ความแม่นยำสูง (ความอดทน0.01มม) และมีผิวสำเร็จสูง มักต้องฉีดในแม่พิมพ์ (ไอเอ็มดี) การฉีดขึ้นรูปสองสีและกระบวนการที่ซับซ้อนอื่น ๆ ทำให้พื้นผิวมีลักษณะที่ปรากฏ การปั้นแบบหลายสี หากแม่พิมพ์เปลือกโทรศัพท์มือถือจำเป็นต้องจับคู่กับเทคโนโลยีการขัดระดับนาโนเพื่อตอบสนองความต้องการของเอฟเฟกต์กระจก และการวนซ้ำของผลิตภัณฑ์นั้นรวดเร็ว จำเป็นต้องมีการบีบอัดวงจรการพัฒนาแม่พิมพ์30ภายในไม่กี่วัน

        3.อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้าน

การประยุกต์ใช้: ซับในตู้เย็น, แกนซักเครื่องซักผ้า, เปลือกเครื่องปรับอากาศ, กรอบทีวี, ใบพัดลม, เตาอบไมโครเวฟจานเสียง ฯลฯ

ลักษณะความต้องการของอุตสาหกรรม: มุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพการผลิตแม่พิมพ์และการควบคุมต้นทุน มักใช้แม่พิมพ์หลายช่อง (เช่น8โพรง16โพรง) เพื่อเพิ่มการผลิต ส่วนประกอบเครื่องใช้ในบ้านบางอย่างจำเป็นต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในการสัมผัสกับอาหาร (เช่น เครื่องใช้ในครัวขนาดเล็ก) ข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสูงสำหรับวัสดุแม่พิมพ์ ในขณะเดียวกันก็ต้องคำนึงถึงการออกแบบรูปลักษณ์ส่วนบุคคล เช่น การสร้างแบบจำลองพื้นผิวโค้ง พื้นผิวลายไม้เลียนแบบ ฯลฯ

          4.อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์

การใช้งาน: กระบอกฉีดยา ส่วนประกอบชุดแช่ บรรจุภัณฑ์วัสดุสิ้นเปลืองทางการแพทย์ เปลือกอุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ทางการแพทย์แบบใช้แล้วทิ้ง (เช่น ที่ใส่เข็มเจาะเลือด เปลือกการ์ดรีเอเจนต์ทดสอบ) ฯลฯ

ลักษณะความต้องการของอุตสาหกรรม: การดำเนินการตามแนวทางการจัดการคุณภาพการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ที่เข้มงวด (GMP), แม่พิมพ์ต้องทำจากวัสดุสแตนเลสเกรดอาหาร, ความหยาบผิวรา& ที่;0.4&หมู่;มเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีมุมแหลมและไม่มีมุมตายเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการฆ่าเชื้อ ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำบางอย่าง (เช่น เปลือกของสายพานลำเลียงใส่ขดลวดหัวใจ) จำเป็นต้องมีความแม่นยำระดับไมครอน และจำเป็นต้องตรวจสอบย้อนกลับกระบวนการผลิตได้ตลอด

          5.อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์

การประยุกต์ใช้: ขวดพลาสติก, กล่องพลาสติก, ฝาขวด, บรรจุภัณฑ์พุพอง, ภาชนะเครื่องสำอาง ฯลฯ

ลักษณะความต้องการของอุตสาหกรรม: มุ่งเน้นไปที่การปั้นความเร็วสูงและกำลังการผลิตจำนวนมากของแม่พิมพ์ เช่น ฝาขวดน้ำแร่ หมายเลขโพรงโหมดเดียวของแม่พิมพ์สามารถเข้าถึงได้128เหนือคาวิตี้ วงจรการผลิตต้องการเท่านั้น3 - 5วินาที; แม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์มักจะต้องจับคู่กับกระบวนการพิเศษ เช่น โครงสร้างวงแหวนป้องกันการโจรกรรมของแม่พิมพ์ฝาขวด การรักษาพื้นผิวขวดเครื่องสำอางที่มีน้ำค้างแข็ง เป็นต้น ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องตอบสนองความต้องการการทำงานของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เช่น การปิดผนึกและแบริ่ง

          6.อุตสาหกรรมของเล่นและเครื่องเขียน

การประยุกต์ใช้: ของเล่นพลาสติก (เช่นบล็อกตัวต่อ ตุ๊กตา ของเล่นเพื่อการศึกษา) เครื่องเขียน (เช่นกล่องเครื่องเขียน ไม้บรรทัดพลาสติก) อุปกรณ์เสริมอุปกรณ์กีฬา (เช่นที่จับไม้เทนนิส เปลือกอุปกรณ์ออกกำลังกาย) ฯลฯ

ลักษณะความต้องการของอุตสาหกรรม: เน้นการออกแบบที่สร้างสรรค์ของแม่พิมพ์และความสามารถในการตอบสนองอย่างรวดเร็ว จำเป็นต้องสนับสนุนการสร้างแบบจำลองที่ซับซ้อน การประกบหลายสี ข้อต่อที่สามารถเคลื่อนย้าย และโครงสร้างอื่น ๆ มีความอ่อนไหวต่อต้นทุนแม่พิมพ์ เศรษฐกิจแม่พิมพ์เหล็กหรืออลูมิเนียม แม่พิมพ์มักใช้เพื่อลดต้นทุนการพัฒนา ขณะเดียวกันก็ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของของเล่น (เช่นEN71,ASTM F963), ensure that there is no sharp angle and no risk of small parts falling off.

         7.Building materials industry

Application range: plastic pipe fittings (suchPVCWater pipes,PPRjoints), door and window sealing strips, plastic profiles (such as skirting lines, decorative lines), sanitary ware accessories, etc.

Industry demand characteristics: Mold is required to have high wear resistance and adapt to long-term continuous production; Some building materials products need to meet the characteristics of flame retardant, anti-aging and high strength. For example, outdoor plastic profiles Mold need to be matched with weather-resistant materials. Mold for large pipes needs to solve technical difficulties such as uniform distribution of melt and setting of cooling to ensure uniformity of roundness and wall thickness of pipes.

six,MoldIndustry Development

1.High precisionWith the development of semiconductor packaging, microfluidic chips and other fields, Mold processing accuracy will move towards nanoscale. For example, Mold, which is used to make microlens arrays, needs to have a surface roughnessรา& ที่;0.1nmProcessing equipment will be upgraded from traditional machine tools to advanced technologies such as electron beam processing and ion beam processing.

2.Intelligent:

Introduce IoT sensors to monitor Mold temperature, pressure, and wear in real time, predict Mold life through big data analysis, and realize Now preventive maintenance.

3.Green manufacturing:

Development of recyclable Mold materials, such as degradable Mold steel coatings; promotion of Mold remanufacturing technology to increase the reuse rate of waste Mold60%Above.

Optimization of Mold design, the use of in-mold assembly technology to reduce the subsequent assembly process, reduce energy consumption.

4.Multi-function integration: Future Mold will integrate injection molding, welding, assembly and other functions. For example, the intelligent door lock Mold developed by an enterprise can be embedded in the chip and circuit board simultaneously in the injection molding process, and the real Now product is integrated and molded, thus improving the production efficiency.40%.

From simple plastic containers to complex industrial parts, injection molding Mold has always been constantly innovative technology and excellence in the process, to promote the development of the Now generation manufacturing industry. In the era of intelligent manufacturing and green production, injection molding Mold will continue to break through the technical boundaries, to provide more efficient, more sophisticated, more environmentally friendly molding solutions for various industries, writing a new chapter in industrial manufacturing.

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ตะกร้าเก็บของในประเทศจีน (jfmoulds.com)