ข่าวบริษัท

สาเหตุของข้อบกพร่องในการฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์

• 2025-07-27

สาเหตุของข้อบกพร่องในการฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์

    ส่วนไฟฟ้าของเครื่องฉีดขึ้นรูป

    ส่วนไฟฟ้าของเครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นแหล่งพลังงานสำหรับการทำงาน มันมีแหล่งจ่ายไฟสำหรับมอเตอร์ปั๊มน้ำมันแหล่งจ่ายไฟความร้อนไฟฟ้าวงจรไดรฟ์และวงจรควบคุม

    แหล่งจ่ายไฟความร้อนเกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์อุณหภูมิการฉีดขึ้นรูป แหล่งจ่ายไฟทำความร้อนแบ่งออกเป็นวงจรความร้อนหลักและวงจรควบคุม วงจรความร้อนหลักให้ความร้อนสำหรับกระบอกละลายกาวและแหวนทำความร้อนจะแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อน วงจรควบคุมให้การรับสัญญาณอุณหภูมิสำหรับวงจรความร้อนและควบคุมอุปกรณ์ดำเนินการไดรฟ์เพื่อดำเนินการส่งพลังงานไฟฟ้านั่นคือเพื่อดำเนินการรับสัญญาณอุณหภูมิการส่งสัญญาณการประมวลผลการทำงานการขับเคลื่อนเอาต์พุตการส่งพลังงานไฟฟ้าพลังงานสูงเป็นต้นการตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการอุณหภูมิอย่างเหมาะสมหรือไม่ พารามิเตอร์กระบวนการอุณหภูมินั้นไม่เพียง แต่เกี่ยวข้องกับวัตถุดิบพลาสติกเท่านั้น แต่ยังรวมถึงอุณหภูมิความร้อนของกระบอกละลายของเครื่อง, อุณหภูมิหัวฉีดและอุณหภูมิแม่พิมพ์ มีพลาสติกหลายประเภทที่มีจุดหลอมเหลวและความหนาแน่นต่างกัน เมื่อรวมกับส่วนผสมของวัสดุรีไซเคิลและวัสดุอื่น ๆ การตั้งค่าอุณหภูมิของกระบอกละลายก็แตกต่างกันไป การตั้งค่าส่วนความร้อนของกระบอกพลาสติกในเครื่องฉีดขึ้นรูปก็แตกต่างกันเช่นกัน ดังนั้นการตั้งค่าอุณหภูมิของกระบอกละลายควรได้รับการปฏิบัติเป็นกรณี ๆ ไป สำหรับวัตถุดิบพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปเช่น PS, PE, PP, PA, POM, ABS, ฯลฯ ควรตั้งค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่จัดทำโดยซัพพลายเออร์ อุณหภูมิสำหรับพลาสติกที่ไวต่อความร้อนจะต้องถูกตั้งค่าอย่างเคร่งครัด หากอุณหภูมิไม่ได้ตั้งค่าอย่างถูกต้องอาจทำให้เกิดความเสียหายต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือเครื่อง หากอุณหภูมิของ PVC ไม่ได้ควบคุมอย่างเข้มงวดอุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้พลาสติกสลายตัวหรือเผาไหม้ซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการผลิตหรือสร้างความเสียหายให้กับสกรูหรือกระบอกละลาย สำหรับพลาสติกที่ไวต่อความร้อนควรคำนึงถึงปัจจัยอื่น ๆ เช่นความร้อนแรงเสียดทานในระหว่างกระบวนการทำให้เป็นพลาสติก โดยทั่วไปอุณหภูมิที่ตั้งไว้ล่วงหน้าควรต่ำกว่าในตอนแรกจากนั้นเพิ่มขึ้นหลังจากการฉีดและการปรับการทดลองเสร็จสมบูรณ์หรือระหว่างกระบวนการเพื่อป้องกันการสลายตัวเนื่องจากอุณหภูมิสูงมากเกินไป การตั้งค่าและการแก้ไขพารามิเตอร์อุณหภูมิควรรวมกับลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบพลาสติก นอกเหนือจากการพิจารณาความต้องการขนาดและความแม่นยำของโพรงแม่พิมพ์แล้วขนาดของพารามิเตอร์ความดันและการไหลของการกระทำการฉีดขึ้นรูปควรถูกอ้างถึงสำหรับการแก้ไขที่ครอบคลุม การปฏิบัติทั่วไปคือการตั้งค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิตามเงื่อนไขกระบวนการและปรับพารามิเตอร์อื่น ๆ อย่างไรก็ตามเมื่อโปรแกรมพลาสติกไม่ดีการสอบเทียบจะไม่ดีหรือผลิตภัณฑ์ผิดปกติจำเป็นต้องตรวจสอบการตั้งค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิและสถานการณ์อุณหภูมิจริง

Car Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

    การตั้งค่าพารามิเตอร์อุณหภูมิควรเหมาะสม การตั้งค่าอุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดปัญหาคุณภาพในการฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ สถานการณ์ทั่วไปมีดังนี้:

    อุณหภูมิความร้อนต่ำของพลาสติกและอุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำอาจทำให้เกิดพลาสติกพลาสติกที่ไม่ดีของสารประกอบพลาสติกที่หลอมเหลวซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป ตัวอย่างเช่นการฉีดไม่เพียงพอของส่วนการฉีดพื้นผิวขรุขระความโปร่งใสที่ไม่ดีการเชื่อมที่ไม่ดีของผลิตภัณฑ์พลาสติกสายการไหลของพื้นผิวและระลอกคลื่นบล็อกเย็นหรือวัสดุแข็งการปั้นด้วยไฟฟ้าและการลอกไมกาผลิตภัณฑ์เปราะ ฯลฯ ฯลฯ

    อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องที่ไม่พึงประสงค์เช่นพื้นผิวผลิตภัณฑ์ขรุขระการแคร็กที่เปราะของผลิตภัณฑ์และประตูชั้น

ผู้ผลิตแม่พิมพ์โคมไฟรถยนต์ในประเทศจีน (jfmoulds.com)

2. ส่วนการส่งผ่านทางกลของเครื่องฉีดขึ้นรูป

    ส่วนการส่งผ่านเชิงกลของเครื่องฉีดขึ้นรูปเป็นกรอบและแอคชูเอเตอร์ของเครื่องฉีดขึ้นรูป ระบบการส่งสัญญาณเชิงกลประกอบด้วยส่วนที่ยึดส่วนการฉีดและส่วนเสริมและระบบเสร็จสิ้นการกระทำของการฉีดขึ้นรูปแต่ละครั้งผ่านอุปกรณ์ขับเคลื่อนไฮดรอลิก การทำงานของกลไกเชิงกลคือการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีด

    ความไม่สมดุลของเทมเพลตสามารถทำให้เกิดช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และแม่พิมพ์คงที่ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องของแฟลชในผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูป เหตุผลก็คือมีระยะห่างระหว่างสกรูในส่วนฉีดและกระบอกละลาย ภายใต้สถานการณ์ปกติวัตถุดิบพลาสติกจะถูกทำให้เป็นพลาสติกเป็นสารประกอบยางหลอมเหลวภายใต้สภาวะความร้อนของแหวนทำความร้อน ในระหว่างการฉีดสารประกอบยางหลอมเหลวจะถูกผลักเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ผ่านหัวฉีดฉีด หากช่องว่างระหว่างสกรูและถังละลายมีขนาดใหญ่เกินไปและสวมใส่อย่างรุนแรงไม่สามารถทำพลาสติกที่สมบูรณ์ได้ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากกาวของสกรูผ่านหัวหรือกาวที่ผ่านมาได้รับความเสียหายมันจะทำให้เกิดการฉีดกาวที่อ่อนแอหรือการรั่วไหลของกาว

    ส่วนที่ยึดส่วนใหญ่ประกอบด้วยร่างกายที่ยึดที่เกิดขึ้นจากเทมเพลตและก้านดึง (คอลัมน์โครินธ์) สนับสนุนการเปิดและปิดการกระทำของรูปแบบการเคลื่อนไหว ความเท่าเทียมกันระหว่างคอลัมน์โครินธ์ความตั้งฉากระหว่างเทมเพลตและเฟรมและโคแอกซ์ของหัวฉีดและพอร์ตเทมเพลตที่มีความสัมพันธ์กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป ความพอดีของกลไกการส่งสัญญาณเชิงกลของเครื่องฉีดขึ้นรูปความล้มเหลวในการหล่อลื่น ฯลฯ สามารถทำให้การสึกหรอหรือความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของเครื่อง หากการสอบเทียบไม่เหมาะสมจะทำให้การสึกหรอของเครื่องหรือการสั่นสะเทือนอย่างมีนัยสำคัญซึ่งจะส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์หรือเครื่องจักรอย่างจริงจัง

    แม่พิมพ์ยังทำงานผิดปกติบ่อยครั้งในระหว่างกระบวนการผลิตซึ่งมีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เช่นรอยขีดข่วนแม่พิมพ์และการดึงแม่พิมพ์ ตำแหน่งกาวเข้าตำแหน่งความเสียหายจากการลาก: การเปลี่ยนรูปทางเข้าของน้ำ, ความเสียหายลาก, ตำแหน่งที่อยู่ติดกัน; ความผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับแง่มุมเชิงกลของแม่พิมพ์เช่นความเสียหายจากการลากตำแหน่งกระดูกการเปลี่ยนรูปของกระดูกและตำแหน่งหัวเข็มขัดพลิกคว่ำ ในกระบวนการผลิตจริงทุกคนจำเป็นต้องได้รับการควบคุมและจัดการ

2.3 ระบบไฮดรอลิกของเครื่องฉีดขึ้นรูป

    ระบบไฮดรอลิกของเครื่องฉีดขึ้นรูปถูกขับเคลื่อนโดยระบบควบคุมไฟฟ้าและขับเคลื่อนส่วนการส่งผ่านเชิงกลผ่านระบบส่งกำลังไฮดรอลิก นอกจากนี้ยังสามารถกล่าวได้ว่าเป็นแหล่งพลังงานสำหรับการกระทำแต่ละครั้งในการฉีดขึ้นรูป มันขึ้นอยู่กับองค์ประกอบที่กระตุ้นการทำงานของไฮดรอลิกเพื่อขับเคลื่อนระบบการส่งสัญญาณเชิงกลในการทำงานแปลงพลังงานไฮดรอลิกเป็นพลังงานเชิงกล ระบบส่งกำลังไฮดรอลิกส่วนใหญ่ใช้ปั๊มน้ำมันองค์ประกอบพลังงานเป็นส่วนประกอบหลัก มันผลักดันให้แอคชูเอเตอร์เคลื่อนที่ผ่านส่วนประกอบควบคุม (การไหลความดันและวาล์วทิศทางต่าง ๆ ) และมอเตอร์น้ำมันจะขับสกรูเพื่อหมุนไปยังพลาสติกพลาสติก ส่วนประกอบเสริมของระบบไฮดรอลิกให้บริการระบบส่งกำลังไฮดรอลิก ระบบไฮดรอลิกยังมีฟังก์ชั่นเช่นการจัดเก็บน้ำมันการกรองการกระจายความร้อนการตกตะกอนของสิ่งเจือปนการระบายความร้อนของน้ำมันความดันและการแสดงค่าความดัน ทุกส่วนของระบบไฮดรอลิกมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับผลิตภัณฑ์ที่มีการฉีดยาฉีด, การส่งผ่านเชิงกลและการควบคุมไฟฟ้า ดังนั้นระบบส่งกำลังไฮดรอลิกจึงเป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้และสำคัญในการผลิตการฉีดขึ้นรูป

    ปั๊มน้ำมันเป็นส่วนประกอบหลักที่ให้แรงดันสำหรับระบบไฮดรอลิกและยังทำหน้าที่เป็นแหล่งความดันสำหรับระบบ มันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และมั่นคงของการกระทำแต่ละครั้งในการฉีดขึ้นรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ปั๊มน้ำมันร่วมกับวาล์วความดันและวาล์วไหลให้พลังงานที่จำเป็นสำหรับการส่งสัญญาณเชิงกลในระบบในขณะที่วาล์วทิศทางมีการส่งสัญญาณเชิงกลที่สอดคล้องกันสำหรับการควบคุมแบบต่อเนื่องและการควบคุมเวลาของระบบ เมื่อปรับผลิตภัณฑ์และตรวจสอบข้อบกพร่องโดยทั่วไปจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขว่าระบบไฮดรอลิกเป็นเรื่องปกติ ดังนั้นเมื่อปรับผลิตภัณฑ์ไม่สามารถกำจัดข้อบกพร่องได้ควรตรวจสอบและปรับระบบไฮดรอลิก การกระทำเชิงกลและไดรฟ์ไฮดรอลิกที่เกี่ยวข้องกับการฉีดขึ้นรูปเป็นประเด็นสำคัญของการสอบสวน

2.4 พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป

    ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป ในระหว่างการดำเนินการฉีดขึ้นรูปพารามิเตอร์กระบวนการแต่ละกระบวนการมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การประสานงานซึ่งกันและกันการเสริมความสมบูรณ์การกำหนดค่าที่ดีและการรวมกันที่ดีที่สุดของพารามิเตอร์กระบวนการคือการรับประกันทางเทคนิคและคุณภาพสำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ในบรรดาพารามิเตอร์กระบวนการพารามิเตอร์ความดันส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความดันกาวเหตุการณ์การถือแรงดันแรงดันล็อคเชื้อรา ฯลฯ พารามิเตอร์ความเร็วส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับความเร็วในการฉีดความเร็วในการยกเชื้อราความเร็วการล็อคแม่พิมพ์และความเร็วในการฉีด ฯลฯ พารามิเตอร์เวลาส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับเวลาฉีด การควบคุมตำแหน่งโรคหลอดเลือดสมองในระหว่างกระบวนการฉีดและการตั้งค่าโรคหลอดเลือดสมองในระหว่างกระบวนการหลอมละลาย ฯลฯ พารามิเตอร์อุณหภูมิส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิความร้อนของพลาสติกต่างๆอุณหภูมิความร้อนของแต่ละส่วนความร้อนอุณหภูมิความร้อนของหัวฉีดฉีดอุณหภูมิแม่พิมพ์และการควบคุมอุณหภูมิน้ำมันและการตั้งค่าพารามิเตอร์อื่น ๆ การตั้งค่าพารามิเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้ควรทำตามเงื่อนไขทางเทคนิคของกระบวนการฉีดขึ้นรูปของเครื่องฉีดขึ้นรูปเอง ในกระบวนการดำเนินการเฉพาะจำเป็นต้องรวมสถานการณ์จริงตามองค์ประกอบของวัตถุดิบพลาสติกสภาพพลาสติกของกระบอกละลายของเครื่องและร่วมกับประสบการณ์การทำงานเพื่อแก้ไขหรือปรับเปลี่ยน การดำเนินการยังต้องได้รับการสอบเทียบผ่านการดำเนินการทดลองใช้

    โดยการจัดการกับข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นควรทำการปรับพารามิเตอร์เป้าหมาย หลังจากได้รับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติผ่านที่ผ่านการรับรองผ่านการดัดแปลงเสริมเครื่องฉีดขึ้นรูปจะทำงานได้ตามปกติ การตั้งค่าพารามิเตอร์เทคโนโลยีกระบวนการควรเหมาะสมและสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีกระบวนการ เมื่อปรับพารามิเตอร์จะต้องดำเนินการอย่างเข้มงวดและต้องปฏิบัติตามกฎการไหลของกระบวนการ ในระหว่างการสอบเทียบและการทดลองควรหลีกเลี่ยงการตั้งค่าต่อไปนี้: พารามิเตอร์ความดันถูกตั้งค่าต่ำมากในขณะที่พารามิเตอร์การไหลสูงมาก พารามิเตอร์การถือครองแรงดันสูงมากในขณะที่พารามิเตอร์การไหลถูกตั้งค่าต่ำมาก

    ปัญหาทั่วไปเกี่ยวกับการตั้งค่าพารามิเตอร์ความดันและพารามิเตอร์ความเร็วมีดังนี้:

（1） การตั้งค่าพารามิเตอร์ความดันหรือพารามิเตอร์ความเร็วไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่รอยบุบและฟองสบู่บนผลิตภัณฑ์ พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีระลอกคลื่นการเชื่อมที่ไม่ดีและรอยเชื่อมที่ชัดเจน พื้นผิวของผลิตภัณฑ์บวมด้วยเส้นไหลและระลอกคลื่น ผลิตภัณฑ์มีความเปราะและประตูเป็นชั้นและมีข้อบกพร่องอื่น ๆ

（2) หากพารามิเตอร์ความดันหรือพารามิเตอร์ความเร็วสูงเกินไปมันจะทำให้เกิดข้อบกพร่องเช่นการเปลี่ยนสีจุดดำและเส้นสีดำบนผลิตภัณฑ์

（3） การตั้งค่าพารามิเตอร์แรงดันสูงมากเกินไปสามารถนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่นขอบวัสดุล้นแฟลชมากเกินไปการรั่วไหลของกาวการติดเชื้อราการ demolding ที่ไม่ดีและการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์หรือการแคร็กในผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้น

（4） การตั้งค่าพารามิเตอร์ความเร็วสูงเกินไปนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่น charring ของผลิตภัณฑ์ที่เกิดขึ้นความโปร่งใสที่ไม่ดีและคุณภาพพลาสติกที่ไม่ดี

（5） หากพารามิเตอร์ความดันต่ำเกินไปมันจะนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่นการฉีดไม่เพียงพอของผลิตภัณฑ์การเติมช่องว่างไม่สมบูรณ์ของโพรงแม่พิมพ์ขนาดที่ไม่เสถียรเส้นสีเงินหรือรูปแบบและพื้นผิวผลิตภัณฑ์ขรุขระ

    การตั้งค่าพารามิเตอร์ความเร็วต่ำเกินไปส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องเช่นพื้นผิวขรุขระและการแปรปรวนง่ายและการเสียรูปของผลิตภัณฑ์

    Common time parameter setting issues are as follows:

    If the injection time is set too short, it will lead to insufficient injection of the product or incomplete filling of the mold cavity, dents or bubbles, silver streaks or spots, unstable product dimensions, brittle products, and poor plastic parts, etc.

    If the injection time is set too long, it will lead to defects such as edge overflow, glue leakage, mold sticking or gate blockage in the formed products, layered gate appearance and poor demolding.

    If the cooling time is set too long, it will cause defects such as sticking to the gate and cracks in the formed products.

    If the cooling time is set too short, it will cause defects such as warping and deformation of the product, unstable product dimensions, clogging of the sprue or sticking of the gate to the mold, and fragility of the plastic part.

    If the holding time is set too short, it will lead to defects such as unstable dimensions of the injection molded products, silver streaks or patterns on the products, dents or bubbles on the products, and brittleness of the products.