ข่าวบริษัท

กระบวนการทั่วไปของการออกแบบแม่พิมพ์และการวาดภาพ

• 2025-09-08

กระบวนการทั่วไปของการออกแบบแม่พิมพ์และการวาดภาพ

หนึ่ง: จัดระเบียบและตรวจสอบข้อมูลลูกค้า

(1) ข้อมูลลูกค้าโดยละเอียด

1. ไฟล์วาดภาพ 3 มิติและ 2D หรือภาพวาดชิ้นส่วนพลาสติก

2. วัสดุชิ้นส่วนพลาสติกและอัตราการหดตัว

3. ข้อกำหนดลักษณะและข้อกำหนดที่แม่นยำสำหรับชิ้นส่วนพลาสติก

4. ข้อกำหนดการประกอบสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกและขนาดการประกอบที่สำคัญ

5. ข้อกำหนดสำหรับสภาพการฉีดขึ้นรูปของชิ้นส่วนพลาสติก

6. ชุดการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกวงจรการผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปที่ใช้และข้อกำหนดพิเศษอื่น ๆ ฯลฯ

หลังจากได้รับงานออกแบบและข้อมูลชิ้นส่วนพลาสติกของลูกค้าผู้ที่รับผิดชอบการออกแบบแม่พิมพ์ควรปฏิบัติตามข้อกำหนดการออกแบบแม่พิมพ์ตามความเป็นจริงและละเอียดข้อมูลและข้อกำหนดไปยังผู้ออกแบบแม่พิมพ์แต่ละคนและจากนั้นนักออกแบบแม่พิมพ์จะจัดเรียงและย่อยข้อมูลลูกค้าตามลำดับ

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ชิ้นส่วนรถยนต์ในประเทศจีน (jfmoulds.com)

(2) จัดระเบียบเนื้อหา

1. หากข้อมูลลูกค้าอยู่ในรูปแบบ 3 มิติเช่น IGES หรือแนวคิดให้แปลงเป็น UG หรือ PRO/E แบบฟอร์มทางกายภาพและซ่อมแซมพื้นผิวที่เสียหาย

2. หากวัสดุที่ลูกค้าจัดหาให้เป็นไฟล์กราฟิก 2D หรือภาพวาดควรถูกวาดเป็นไฟล์กราฟิก UG หรือ PRO/E ตามที่ต้องการ

(3) ตรวจสอบเนื้อหา

1. ทิศทางของสายการแยกเชื้อราและตำแหน่งของสายยึดที่เหลืออยู่ในส่วนพลาสติกจะต้องได้รับการอนุมัติจากลูกค้าหากมีผลต่อลักษณะที่ปรากฏ

2. ไม่ว่าจะมีพื้นที่ใด ๆ ในส่วนพลาสติกที่มีแนวโน้มที่จะฉีดยาฉีดขึ้นรูปเช่นการหดตัวของการหดตัวแฟลชและ charring และไม่ว่าจะมีข้อบกพร่องในการออกแบบในส่วนพลาสติกที่ทำให้แม่พิมพ์ยากหรือเป็นไปไม่ได้ หากมีการปรับปรุงจะต้องทำ

3. การดึงแกนด้านข้าง, ตำแหน่งด้านบนเอียงและการยึดลวด หากพวกเขามีผลต่อการปรากฏตัวจำเป็นต้องได้รับความยินยอมจากลูกค้า

4. ขนาดของพอดีร่วมกันระหว่างชิ้นส่วนพลาสติก (เช่นหน้าปกด้านหน้าและด้านหลัง) ควรกำหนดความอดทนของขนาดแม่พิมพ์

5. ไม่ว่าจะระบุมุมร่างในการวาดชิ้นส่วนพลาสติกหรือไม่และไม่ว่าจะเพียงพอหรือไม่ (ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับชิ้นส่วนพลาสติกโปร่งใสพื้นผิวสลักและ

มุมร่างของพื้นผิวเจาะ

6. สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีแบบอักษรยืนยันรูปแบบตัวอักษรเนื้อหาตำแหน่งและขนาด (ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับอักขระที่ปิดภาคเรียน)

หลังจากการตรวจสอบเสร็จสมบูรณ์นักออกแบบแต่ละคนควรเตรียมเนื้อหาการตรวจสอบข้างต้นให้เป็น "แบบฟอร์มการตรวจสอบส่วนพลาสติก (ผลิตภัณฑ์)" (เอกสาร DWG หรือ PDF) และส่งมอบให้กับหัวหน้าทีมออกแบบเพื่อสรุป จากนั้นหัวหน้าทีมออกแบบควรส่งมอบให้ผู้จัดการแม่พิมพ์เพื่อส่งอีเมลหรือแฟกซ์ให้กับลูกค้าเพื่อตรวจสอบและยืนยันการปรับเปลี่ยน

สินค้า Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

(4) ปรับเปลี่ยนชิ้นส่วนพลาสติกและกำหนดแผน

1. บนเนื้อหาการตรวจสอบได้รับการยืนยันโดยลูกค้าหรือไฟล์วาดภาพใหม่หลังจากได้รับการตรวจสอบของลูกค้าแล้วงานดัดแปลงชิ้นส่วนพลาสติกสามารถเริ่มต้นได้ตามข้อกำหนดของการออกแบบแม่พิมพ์และการผลิต

2. เนื้อหาที่ได้รับการแก้ไขรวมถึงการเปลี่ยนมุมร่างการปรับเปลี่ยนโครงสร้างกลับด้านและหาเหตุผลเข้าข้างตนเองความหนาของผนัง ฯลฯ

3. The modified plastic parts generally need to be submitted by the mold manager to the customer for confirmation.

4. If necessary, the mold supervisor should convene a meeting with the design team leader and all designers to discuss and formulate detailed plans for mold production

Detailed plan.

Two: Drawing of mold drawings

The modified plastic part will have its 3D mold drawing made by the designers.

Once the design task is assigned, the mold supervisor will immediately instruct relevant engineers to formulate the "Mold Production Plan" as per the customer's requirements and determine and notify each designer within the shortest possible time.

3. The "Mold Production Plan" serves as the essential reference for mold design and manufacturing. Designers must keep an eye on its version updates at all times and respond promptly.

At the beginning of the project, the mold design team leader needs to fill out the "Mold Design Plan" according to the specific situation, then report it to the mold manager, and have the PC (Production Control) engineer formulate the formal "Mold Design Plan" and issue it to each mold designer.

5. The "Mold Design Plan" serves as the time basis for mold design and production and is an important document to ensure the progress of mold making. Once the design plan is issued, all designers must complete the drawing within the time limit specified in the plan. No extension is allowed without special circumstances.

6. All designers should keep an eye on the updates of plastic parts at all times to ensure that the designed mold products are the latest version. If any problems are found, they should be promptly reported to the team leader or the person in charge of the mold.

7. If the customer has special technical requirements for the mold, the design should be carried out in accordance with their requirements as appropriate. The design content must be confirmed by the customer before formal production can commence.