ข่าวบริษัท

1. สิ่งเจือปนถูกผสมลงในพลาสติกหรือพลาสติกชนิดต่าง ๆ ผสมเข้าด้วยกันหรือพลาสติกที่มีเกรดต่างกันผสมกัน

2. พลาสติกเย็นเกินไปหรือปนเปื้อนด้วยสารแปลกปลอมผสม

3. อุณหภูมิแม่พิมพ์ต่ำเกินไปหรือวัสดุเย็นลงเร็วเกินไปส่งผลให้วัสดุไหลลื่น

4. ความดันฉีดไม่เพียงพอหรือความเร็วในการฉีดช้าเกินไป

5. เวลาฉีดนานเกินไป

6. อัตราส่วนการผสมพลาสติกที่ไม่เหมาะสมหรือการทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ

1. ใช้พลาสติกที่มีเกรดเดียวกันและหลีกเลี่ยงการผสมพลาสติกกับสิ่งสกปรกหรือคุณสมบัติการตกแต่ง

2. เพิ่มอุณหภูมิของกระบอกสูบกาวละลายและทำความสะอาด

3. เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์และอุณหภูมิวัสดุ

4. เพิ่มแรงดันและความเร็วในการฉีด

5. ลดค่าการตั้งค่าของเวลาฉีด

6. อัตราส่วนการผสมของพลาสติกและวัสดุรีไซเคิลควรเหมาะสมและควรปรับพารามิเตอร์กระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกสม่ำเสมอ

1. ใช้ความสมบูรณ์แบบผสมลงในพลาสติกหรือพลาสติกที่แตกต่างกัน

2. ความสามารถในการปรับพลาสติกของเครื่องฉีดขึ้นรูปไม่เพียงพอและความสามารถของเครื่องฉีดขึ้นรูปอยู่ใกล้กับมวลของผลิตภัณฑ์

3. อนุภาคพลาสติกมีไม่สม่ำเสมอหรือใหญ่เกินไปส่งผลให้เกิดพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอ

4. อุณหภูมิของวัสดุและแม่พิมพ์ต่ำเกินไป

5. อุณหภูมิหัวฉีดฉีดต่ำส่งผลให้ความเร็วในการฉีดเล็กน้อย

1. ป้องกันสิ่งเจือปนจากการผสมและป้องกันการเพิ่มวัสดุที่ไม่ถูกต้อง

2. ปรับรุ่นเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ตรงกับความสามารถในการฉีดด้วยความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกของแบบจำลอง

3. ปรับพารามิเตอร์ทางเทคนิคของกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าการทำให้เป็นพลาสติกสม่ำเสมอ

4. Increase the temperature of the glue melt cylinder and the die temperature.

5. Increase the temperature of the injection nozzle to increase the injection speed.

1. Poor plastic performance, either decomposition and polymerization reduction, hydrolysis, or poor pigment quality and deterioration.

2. The plastic is damp or contains moisture.

3. The proportion of recycled plastic materials is too high or the supply is insufficient.

4. There are impurities, immiscible materials or poor plasticization in the plastic.

5. Uneven contraction, poor cooling and residual stress, etc., increase internal stress.

6. Poor product design, such as insufficient strength, sharp corners and notches.

7. The injection pressure is too low and the injection speed is too slow.

8. Short injection time and short pressure-holding time.

9. Low material temperature, low mold temperature, and low nozzle temperature.

1.Use plastics with good performance and no deterioration or decomposition.

2. Dry the plastic.

3. Select the proportion of recycled materials reasonably to ensure material supply.

4. Remove impurities and immiscible materials from the raw materials.

5. Adjust the process technology parameters and eliminate stress.

6. Modify the design of the tool and die to eliminate sharp corners and notches.

7. Increase the set values of the injection pressure and speed.

8. Increase the set values for injection time and holding pressure time.

9. Increase the temperature of the glue melt cylinder and the nozzle as well as the temperature of the die.