ข่าวบริษัท

จากหลักการสู่การประยุกต์ใช้เข้าใจ "Shaping Master" นี้ในอุตสาหกรรม

• 2025-07-16

จากหลักการสู่การประยุกต์ใช้เข้าใจ "Shaping Master" นี้ในอุตสาหกรรม

ผลิตภัณฑ์พลาสติกสามารถมองเห็นได้ทุกที่ในถ้วยชีวิตดื่มปลอกโทรศัพท์มือถือชิ้นส่วนรถยนต์... ส่วนใหญ่ของชิ้นส่วนพลาสติกเหล่านี้ของรูปร่างต่างๆจะ "เปลี่ยน" โดยการฉีดแม่พิมพ์แม่พิมพ์ฉีดเปรียบเสมือน "ผู้เชี่ยวชาญด้านการสร้างรูปร่าง" ที่แม่นยำสามารถเปลี่ยนอนุภาคพลาสติกธรรมดาให้เป็นรูปทรงต่างๆที่เราต้องการบางทีหลายคนไม่ได้คิดอย่างรอบคอบเกี่ยวกับวิธีการทำงานในความเป็นจริงมีความรู้มากมายที่ซ่อนอยู่ในนั้นบทความนี้จะอธิบายแม่พิมพ์ฉีดในภาษาธรรมดาเริ่มต้นจากหลักการทำงานพื้นฐานที่สุดของพวกเขาเพื่อสิ่งที่ต้องใส่ใจในระหว่างการออกแบบจากนั้นไปยังวิธีการผลิตใหม่ที่มีอยู่ในขณะนี้, และบทบาทที่พวกเขาเล่นในอุตสาหกรรมต่างๆทำให้ทุกคนเข้าใจบทบาทสำคัญนี้ในอุตสาหกรรมการผลิตอย่างแท้จริง

ผู้ผลิตแม่พิมพ์กันชนรถยนต์ในประเทศจีน (jfmoulds.com)

1.แม่พิมพ์ฉีดทำงานอย่างไร? ส่วนประกอบหลักคืออะไร?

    หลักการทำงานของแม่พิมพ์ฉีดไม่ซับซ้อนเลยมันอาศัยคุณสมบัติทั้งหมดของพลาสติกที่มัน "ละลายเมื่ออุ่นและแข็งเมื่อเย็น" ขั้นแรกให้ใส่เม็ดพลาสติกลงในกระบอกความร้อนของเครื่องฉีดขึ้นรูปหลังจากทำความร้อนพลาสติกจะเปลี่ยนเป็นของเหลวที่สามารถไหลเหมือนน้ำเชื่อมจากนั้นเครื่องฉีดขึ้นรูปใช้แรงดันสูงเพื่อกดพลาสติกเหลวเหล่านี้ลงใน "โพรง" ของแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว-โพรงเป็นส่วนที่ปิดภาคเรียนในแม่พิมพ์, และรูปร่างของมันเหมือนกับชิ้นส่วนพลาสติกที่เรากำลังจะทำหลังจากที่ของเหลวพลาสติกเติมโพรงท่อน้ำหล่อเย็นในแม่พิมพ์จะเริ่มทำงานทำให้พลาสติกเย็นลงและแข็งตัวอย่างรวดเร็วสุดท้ายแม่พิมพ์จะเปิดขึ้นและชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปจะถูกดันออกด้วยหมุดอีเจ็คเตอร์กระบวนการที่สมบูรณ์จึงเสร็จสมบูรณ์

ควรสังเกตอะไรเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ฉีด? ตอนนี้มีไอเดียใหม่อะไรบ้าง?

    การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดไม่ได้เป็นเพียงเกี่ยวกับการวาดภาพแบบสุ่มต้องพิจารณาปัญหาเชิงปฏิบัติมากมายจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนพลาสติกมีทั้งการปฏิบัติและดูดีในขณะที่ยังทำให้แม่พิมพ์มีความทนทานและมีประสิทธิภาพสูงในการผลิต

    ประการแรกมันเป็นความแม่นยำและพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกตัวอย่างเช่นหากขนาดของเคสโทรศัพท์มือถือแตกต่างกันไปแม้แต่น้อยอาจไม่พอดีกับหน้าจอหากมีรอยขีดข่วนหรือการกดทับบนพื้นผิวจะไม่ขายดังนั้นเมื่อออกแบบจำเป็นต้องคำนวณปริมาณการหดตัวของพลาสติกอย่างถูกต้องหลังจากระบายความร้อน-พลาสติกที่แตกต่างกันมีอัตราการหดตัวที่แตกต่างกันตัวอย่างเช่นโพลีเอทิลีนจะหดตัวประมาณ2% และควรเพิ่มปริมาณนี้เมื่อออกแบบแม่พิมพ์สำหรับผู้ที่มีความต้องการพื้นผิวสูงช่องแม่พิมพ์ควรทำจากเหล็กที่มีคุณภาพสูงและขัดให้พื้นผิวเรียบมากหรือแม้กระทั่งชุบโครเมี่ยม, เพื่อให้พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกสว่าง

2.มีประสิทธิภาพการผลิตและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ทุกคนต้องการผลิตอย่างรวดเร็วเพื่อให้แม่พิมพ์สึกหรอช้าขึ้น

ดังนั้นปัจจุบันแม่พิมพ์จำนวนมากได้รับการออกแบบให้เป็น "หลายช่อง" สามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกได้หลายชิ้นพร้อมกันตัวอย่างเช่นแม่พิมพ์สำหรับช้อนที่ใช้แล้วทิ้งสามารถผลิตได้หลายสิบครั้งนอกจากนี้ยังมีเทคโนโลยี "Hot Runner" ซึ่งช่วยให้พลาสติกอยู่ในระบบประตูในสถานะหลอมเหลวตลอดเวลาโดยไม่จำเป็นต้องถอดหัววัสดุที่แข็งตัวในแต่ละครั้งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดวัสดุแต่ยังลดเวลาวัสดุของแม่พิมพ์ยังเป็นสิ่งสำคัญสำหรับแม่พิมพ์ที่มีปริมาณการผลิตมากควรใช้เหล็กที่มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอเช่นเหล็ก Cr12ซึ่งสามารถใช้ได้หลายแสนครั้งหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับการผลิตแบทช์ขนาดเล็กเหล็กธรรมดาหรืออลูมิเนียมอาจเพียงพอซึ่งสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้

ทุกวันนี้วิธีการออกแบบแม่พิมพ์มีความก้าวหน้ามากขึ้นเรื่อยๆไม่ใช่กรณีที่ผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์วาดภาพตามประสบการณ์ของพวกเขาอีกต่อไป

    การออกแบบและการจำลองด้วยคอมพิวเตอร์: นักออกแบบใช้ซอฟต์แวร์ CAD เพื่อวาดไดอะแกรม3D ช่วยให้พวกเขาเห็นลักษณะที่ปรากฏของแม่พิมพ์โดยตรงและทำให้สะดวกในการปรับเปลี่ยนที่น่าประทับใจยิ่งขึ้นคือซอฟต์แวร์จำลอง CAE ซึ่งสามารถ "แทบ" แสดงให้เห็นว่าของเหลวพลาสติกไหลและเย็นลงก่อนที่แม่พิมพ์จะทำขึ้นและระบุปัญหาล่วงหน้าตัวอย่างเช่นหากพบหลังจากการจำลองว่าพลาสติกในบางมุมไม่สามารถเติมได้ตำแหน่งของประตูสามารถเปลี่ยนแปลงได้ทันทีหากพบว่าชิ้นส่วนพลาสติกจะบิดเบี้ยวหลังจากระบายความร้อนสามารถปรับรูปแบบของท่อน้ำหล่อเย็นได้

    การออกแบบที่ชาญฉลาด: ปัจจุบันสามารถช่วยเหลือได้ด้วยปัญญาประดิษฐ์โดยการป้อนข้อมูลการออกแบบแม่พิมพ์ที่ประสบความสำเร็จจากอดีตไปยังคอมพิวเตอร์ Ai สามารถเรียนรู้รูปแบบได้เมื่อพบกับรูปร่างใหม่ของชิ้นส่วนพลาสติกจะสามารถแนะนำโครงสร้างโพรงที่เหมาะสมและตำแหน่งประตูได้โดยอัตโนมัตินักออกแบบจะต้องทำการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยซึ่งช่วยเร่งกระบวนการออกแบบอย่างมาก

    ข้อควรพิจารณาด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: ปัจจุบันการออกแบบแม่พิมพ์ยังเน้น "สีเขียว" ตัวอย่างเช่นพยายามใช้เหล็กรีไซเคิลให้มากที่สุดและลดขยะวัสดุในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเพิ่มประสิทธิภาพระบบระบายความร้อนเพื่อใช้น้ำและไฟฟ้าน้อยลงแม้พิจารณาว่าแม่พิมพ์สามารถถอดและรีไซเคิลหลังการใช้งานเพื่อไม่ให้ขยะมากเกินไป

ผู้ผลิตแม่พิมพ์กันชนในประเทศจีน (jfmoulds.com)

3.แม่พิมพ์ฉีดทำอย่างไร? มีวิธีการใหม่อะไรบ้าง?

การทำชุดแม่พิมพ์ฉีดเป็นเหมือนกระบวนการ "แกะสลัก" ที่แม่นยำในอดีตมันอาศัยการกัดคนงานและบดบิตโดยบิตตอนนี้มีอุปกรณ์ไฮเทคมากมายทั้งรวดเร็วและแม่นยำ

วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่รวมถึงประเภทต่อไปนี้:

การประมวลผลทางกล: การใช้เครื่องจักรเช่นเครื่องกัดเครื่องกลึงและเครื่องบดเหล็กจะถูกตัดเป็นรูปทรงของแม่พิมพ์ตัวอย่างเช่นการกัดโพรงเป็นเหมือนการขุดหลุมในไม้ที่มีสิ่วยกเว้นว่าความต้องการความแม่นยำสูงกว่ามากโดยมีข้อผิดพลาดไม่เกิน0.01มิลลิเมตรเครื่องบดมีหน้าที่ในการทำให้พื้นผิวเรียบทำให้ผนังด้านในของโพรงเรียบเหมือนกระจก

การตัดเฉือนไฟฟ้า: เมื่อพบกับรูปร่างที่ซับซ้อนโดยเฉพาะเช่นรูเล็กๆหรือร่องลึกบนชิ้นส่วนพลาสติกที่ไม่สามารถเข้าถึงเครื่องมือทั่วไปได้มันค่อยๆ "เผาไหม้" เป็นรูปร่างโดยการปล่อยประกายไฟฟ้าระหว่างขั้วไฟฟ้าและเหล็กเช่นเดียวกับ "เย็บปักถักร้อย" บนโลหะที่มีอุณหภูมิสูง

การรักษาพื้นผิว: หลังจากแม่พิมพ์เสร็จสิ้นพื้นผิวของโพรงยังต้องได้รับการรักษาเช่นการชุบโครเมี่ยมซึ่งจะทำให้พื้นผิวแข็งขึ้นและเรียบขึ้นทำให้มีโอกาสน้อยที่ชิ้นส่วนพลาสติกจะเกาะติดและทำให้แม่พิมพ์มีความทนทานมากขึ้น

ปัจจุบันเทคโนโลยีใหม่ได้ทำการผลิตแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น:

การกัดด้วยความเร็วสูง: ใช้หัวกัดที่มีความเร็วรอบสูงมาก (นับหมื่นรอบต่อนาที) สำหรับการประมวลผลมีทั้งรวดเร็วและแม่นยำความเรียบที่ใช้ในการใช้เวลาครึ่งวันเพื่อให้บรรลุผ่านการบดตอนนี้สามารถทำได้ในเซสชั่นการกัดความเร็วสูงหนึ่งช่วยประหยัดเวลาได้มากตัวอย่างเช่นเมื่อทำแม่พิมพ์สำหรับปลอกโทรศัพท์มือถือการกัดความเร็วสูงจะใช้ในการประมวลผลโพรงและพื้นผิวสามารถเรียบเพื่อให้ไม่จำเป็นต้องขัดเพิ่มเติม

เครื่องมือกลธรรมดาสามารถเลื่อนขึ้นลงซ้ายขวาไปข้างหน้าและถอยหลัง (สามแกน) เมื่อพบกับแม่พิมพ์ที่มีพื้นผิวโค้งหลายแบบเช่นสำหรับโคมไฟรถยนต์จำเป็นต้องมีการหนีบหลายแบบซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดเครื่องมือกลห้าแกนสามารถมีสองทิศทางการหมุนมากขึ้นมีความยืดหยุ่นเป็นข้อมือมนุษย์พวกเขาสามารถประมวลผลพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนในครั้งเดียวด้วยความแม่นยำสูงขึ้น

การพิมพ์3D หรือที่เรียกว่าการผลิตสารเติมแต่งเป็นความก้าวหน้าที่สำคัญในอดีตการทำแม่พิมพ์เป็นเรื่องเกี่ยวกับ "การลบ" ตัดส่วนส่วนเกินของเหล็กการพิมพ์3D เป็น "การเพิ่ม" โดยการซ้อนผงโลหะทีละชั้นคุณสามารถสร้างรูปร่างที่คุณต้องการได้ตัวอย่างเช่นท่อน้ำเย็นอย่างเป็นทางการสามารถพิมพ์ออก-รูปร่างของท่อน้ำพอดีกับผนังด้านในของโพรงและผลระบายความร้อนเป็นสิ่งที่ดีโดยเฉพาะอย่างยิ่งนอกจากนี้การพิมพ์3D ยังรวดเร็วมากสำหรับการสร้างต้นแบบแม่พิมพ์ใช้เวลาหลายสัปดาห์แต่ตอนนี้สามารถทำได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่วันซึ่งสะดวกสำหรับการทดลองใช้อย่างรวดเร็วและข้อผิดพลาด

การผลิตอัตโนมัติ: ปัจจุบันโรงงานแม่พิมพ์จำนวนมากใช้หุ่นยนต์และสายการผลิตอัตโนมัติเพื่อให้กระบวนการทั้งหมดของการหนีบเหล็กการประมวลผลและการวัดเสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติคนงานไม่จำเป็นต้องเก็บนาฬิกาไว้ใกล้ตลอดเวลาซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์แต่ยังช่วยให้การทำงานแบบไม่หยุดตลอด24ชั่วโมงปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างมาก

4.ในอุตสาหกรรมใดที่สามารถใช้แม่พิมพ์ฉีดได้? มีฟังก์ชั่นพิเศษอะไรบ้าง?

การใช้แม่พิมพ์ฉีดนั้นกว้างขวางมากจนเกือบทุกอุตสาหกรรมที่ต้องการผลิตภัณฑ์พลาสติกไม่สามารถทำได้หากไม่มีนอกจากนี้ในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกันบทบาทของพวกเขายังมีโฟกัสของตัวเอง

ในอุตสาหกรรมยานยนต์มีชิ้นส่วนพลาสติกจำนวนมากในรถยนต์ตั้งแต่แผงหน้าปัดและที่จับประตูภายในไปจนถึงกันชนและตัวเรือนหลอดไฟภายนอกและแม้แต่ชิ้นส่วนพลาสติกบางส่วนในเครื่องยนต์ซึ่งทั้งหมดนี้ต้องพึ่งพาแม่พิมพ์ฉีดข้อกำหนดสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกในรถยนต์มีน้ำหนักเบาแข็งแรงและทนความร้อนตัวอย่างเช่นในกรณีของแม่พิมพ์กันชนจำเป็นต้องสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนเพื่อปกป้องคนเดินเท้าในขณะที่ยังมั่นใจได้ว่าพลาสติกมีความเหนียวเพียงพอเพื่อป้องกันไม่ให้แตกหักได้ง่ายเมื่อกระทบแม่พิมพ์และฟันผุของชิ้นส่วนพลาสติกใกล้เครื่องยนต์ควรทำจากเหล็กทนอุณหภูมิสูงเนื่องจากชิ้นส่วนพลาสติกต้องทนต่ออุณหภูมิสูงของเครื่องยนต์

อุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน: ตู้เย็น, เครื่องซักผ้า, เครื่องปรับอากาศ, เตาอบไมโครเวฟ... เปลือกถังด้านในและปุ่มของเครื่องใช้ในครัวเรือนเหล่านี้ส่วนใหญ่ทำโดยการฉีดขึ้นรูปเครื่องใช้ภายในบ้านมูลค่าลักษณะและค่าใช้จ่ายดังนั้นแม่พิมพ์ควรจะสามารถสร้างพื้นผิวของสีต่างๆและพื้นผิวตัวอย่างเช่นลวดลายบนประตูตู้เย็นจะถูกแกะสลักบนช่องแม่พิมพ์ในขณะเดียวกันก็ควรเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากแม่พิมพ์หนึ่งชุดสามารถผลิตชิ้นส่วนได้หลายพันชิ้นในหนึ่งวันลดค่าใช้จ่าย

ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์เช่นโทรศัพท์มือถือคอมพิวเตอร์และกล้องมีส่วนประกอบขนาดเล็กและความแม่นยำสูงซึ่งกำหนดข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับแม่พิมพ์ตัวอย่างเช่นสำหรับแม่พิมพ์ของถาดซิมการ์ดโทรศัพท์มือถือข้อผิดพลาดมิติต้องไม่เกิน0.005มม. มิฉะนั้นไม่สามารถใส่ถาดการ์ดได้ต้องขัดแม่พิมพ์และช่องของเคสโทรศัพท์มือถือให้เรียบเหมือนกระจกเพื่อให้เคสโทรศัพท์สว่างและไร้ที่ติปัจจุบันผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์มีการปรับปรุงอย่างรวดเร็วโรงงานแม่พิมพ์ยังต้องสามารถผลิตแม่พิมพ์ใหม่ได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ทันกับการก้าวของการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์แม่พิมพ์ฉีดยังใช้สำหรับเข็มฉีดยาชุดแช่ขวดยาและเปลือกหอยของอุปกรณ์ทางการแพทย์บางอย่างอุตสาหกรรมนี้ให้ความสำคัญกับ "ความปลอดภัย" มากที่สุดดังนั้นแม่พิมพ์จึงต้องทำจากเหล็กปลอดสารพิษและทนต่อการกัดกร่อนในระหว่างการประมวลผลพวกเขาจะต้องสะอาดมากเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกใดๆตกลงไปในพลาสติกตัวอย่างเช่นสำหรับแม่พิมพ์ของเข็มฉีดยาผนังด้านในของกระบอกฉีดยาจะต้องเรียบมากมิฉะนั้นจะทำให้หลอดเลือดเป็นรอยประสิทธิภาพการปิดผนึกควรดีและไม่อนุญาตให้มีการรั่วไหลของของเหลว

อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: รายการบรรจุภัณฑ์เช่นขวดเครื่องดื่มกล่องอาหารและขวดเครื่องสำอางอยู่ในปริมาณมากและมาในรูปทรงต่างๆแม่พิมพ์ที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์เน้นประสิทธิภาพตัวอย่างเช่นแม่พิมพ์สำหรับฝาขวดของขวดน้ำแร่สามารถผลิตได้หลายสิบหรือหลายร้อยครั้งและสามารถทำชุดได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่วินาทีควรคำนึงถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกด้วยตัวอย่างเช่นเกลียวบนฝาขวดเครื่องดื่มและแม่พิมพ์ต้องแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าพอดีกับปากขวดอย่างแน่นหนาโดยไม่มีการรั่วซึม

5.ปัญหาในปัจจุบันในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดคืออะไร? จะพัฒนาได้อย่างไรในอนาคต?

แม้ว่าแม่พิมพ์ฉีดจะใช้กันอย่างแพร่หลายแต่อุตสาหกรรมนี้ก็มีปัญหาที่ทำให้เกิดอาการปวดหัวมากมายทุกวันนี้การแข่งขันในตลาดเริ่มรุนแรงขึ้นเรื่อยๆและความต้องการของลูกค้าเริ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ: แม่พิมพ์ต้องมีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพดีรวมทั้งผลิตได้อย่างรวดเร็วและในราคาต่ำราคาของวัตถุดิบเช่นเหล็กและวัสดุอิเล็กโทรดได้เพิ่มขึ้นและค่าแรงของคนงานก็เพิ่มขึ้นเช่นกันเป็นผลให้ค่าใช้จ่ายของโรงงานแม่พิมพ์จะสูงขึ้นและสูงขึ้นนอกจากนี้ข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมยังเข้มงวดมากขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตน้ำเสียและก๊าซเสียไม่สามารถปล่อยออกมาได้ตามต้องการและการรักษาค่าใช้จ่ายเหล่านี้ยังเป็นค่าใช้จ่าย

อย่างไรก็ตามมีโอกาสท่ามกลางความท้าทายด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดจะเป็นสักขีพยานในแนวโน้มใหม่เหล่านี้ในอนาคต:

ฉลาดขึ้น: แม่พิมพ์ในอนาคตอาจสามารถ "พูดเพื่อตัวเอง" ได้มีการติดตั้งเซ็นเซอร์บนแม่พิมพ์เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิและความดันแบบเรียลไทม์เมื่อตรวจพบความผิดปกติใดๆเช่นเมื่ออุณหภูมิในบางพื้นที่สูงเกินไปและอาจเกิดปัญหาขึ้นเครื่องจะปลุกโดยอัตโนมัติและหยุดเครื่องเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ Ai จะมีประสิทธิภาพมากขึ้นและสามารถดำเนินการออกแบบส่วนใหญ่ได้โดยอัตโนมัติมนุษย์จะต้องทำการยืนยันขั้นสุดท้ายเท่านั้นโรงงานที่ผลิตแม่พิมพ์จะกลายเป็น "โรงงานดิจิทัล" ด้วยกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการผลิตที่จัดการโดยคอมพิวเตอร์ซึ่งจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นและมีข้อผิดพลาดน้อยลง

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น: นอกเหนือจากการพิจารณาการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมในระหว่างขั้นตอนการออกแบบกระบวนการผลิตยังจะเป็นสีเขียวตัวอย่างเช่นโดยใช้อุปกรณ์การประมวลผลที่ประหยัดพลังงานมากขึ้นน้ำเสียและก๊าซเสียสามารถรักษาได้อย่างทั่วถึงมากขึ้นและส่วนอื่นๆของแม่พิมพ์ที่สึกหรอสามารถนำกลับมาใช้ใหม่และนำกลับมาใช้ใหม่ได้แม้แต่การวิจัยก็จะดำเนินการโดยใช้พลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพเป็นวัสดุแม่พิมพ์เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

มีความยืดหยุ่นมากขึ้น: ปัจจุบันผู้บริโภคชอบรายการส่วนบุคคลเช่นกรณีโทรศัพท์ที่มีรูปแบบต่างๆและถ้วยที่มีรูปร่างแตกต่างกันสิ่งนี้ต้องการให้แม่พิมพ์สามารถ "เปลี่ยน" ได้อย่างรวดเร็วและยังคุ้มค่าสำหรับการผลิตแบทช์ขนาดเล็กเทคโนโลยีการพิมพ์3D มีประโยชน์ที่นี่ชุดแม่พิมพ์การผลิตชุดเล็กๆสามารถทำได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่วันเพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคล

แบบบูรณาการมากขึ้น: ในอนาคตแม่พิมพ์อาจไม่เพียงตัวอย่างเช่นเมื่อทำแม่พิมพ์สำหรับของเล่นเมื่อสร้างขึ้นในครั้งเดียวของเล่นหลายส่วนก็เชื่อมต่อกันแล้วไม่จำเป็นต้องประกอบด้วยมือและประหยัดเวลาอย่างมาก

ไปทั่วโลกเพื่อแข่งขัน: เทคโนโลยีแม่พิมพ์ในประเทศจะได้รับแข็งแกร่งและแข็งแกร่งขึ้นในอนาคตมากขึ้นจะถูกส่งออกไปต่างประเทศเพื่อแข่งขันกับโรงงานแม่พิมพ์ทั่วโลกนี้ต้องใช้โรงงานแม่พิมพ์ของเราไม่เพียงแต่จะมีเทคโนโลยีที่ดีเยี่ยมแต่ยังจะดีในการจัดการความสามารถในการผลิตตามมาตรฐานสากลและมั่นใจในคุณภาพและเวลาการส่งมอบ

6.สรุป

แม่พิมพ์ฉีดอาจดูเหมือนไม่มีนัยสำคัญแต่พวกเขาเป็น "วีรบุรุษที่ไม่ได้ร้อง" ในอุตสาหกรรมการผลิตจากรายการขนาดเล็กที่เราใช้ทุกวันไปยังชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในรถยนต์และเครื่องบินไม่มีพวกเขาสามารถทำได้โดยไม่ต้อง "การสร้าง" ความสามารถแม้ว่าหลักการทำงานจะขึ้นอยู่กับลักษณะที่เรียบง่ายของพลาสติกการออกแบบและกระบวนการผลิตจะปกปิดการพิจารณาที่พิถีพิถันนับไม่ถ้วนและภูมิปัญญาทางเทคนิค

ปัจจุบันแม่พิมพ์ฉีดกำลังพัฒนาไปสู่ความฉลาดขึ้นเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นและมีความยืดหยุ่นมากขึ้นอย่างต่อเนื่องปรับให้เข้ากับความต้องการของตลาดใหม่บางทีในอนาคตผลิตภัณฑ์พลาสติกรอบตัวเราจะมีน้ำหนักเบาทนทานและสร้างสรรค์มากขึ้นเนื่องจากความก้าวหน้าของเทคโนโลยีแม่พิมพ์การทำความเข้าใจแม่พิมพ์ฉีดเป็นจริงเกี่ยวกับการทำความเข้าใจโลกรอบตัวเราที่สร้างขึ้นจากพลาสติกและภูมิปัญญาอุตสาหกรรมที่สนับสนุนการดำเนินงานของโลกนี้