ข่าวบริษัท

"ต้นแบบการสร้าง" ที่ซ่อนอยู่ในสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน

• 2025-07-17

"ต้นแบบการสร้าง" ที่ซ่อนอยู่ในสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวัน

ในอุตสาหกรรมการผลิตในปัจจุบันแม่พิมพ์ฉีดมีบทบาทสำคัญและถือได้ว่าเป็นหนึ่งในรากฐานที่สำคัญของอุตสาหกรรมสมัยใหม่มันเป็นเหมือน "นักมายากล" ที่มีมนต์ขลังสามารถสร้างวัตถุดิบพลาสติกต่างๆลงในผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีรูปร่างและหน้าที่ทั้งหมดที่จำเป็นในชีวิตประจำวันและเขตอุตสาหกรรมของเราได้อย่างแม่นยำจากเปลือกที่ละเอียดอ่อนและประณีตของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ไปจนถึงชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อนของรถยนต์แม่พิมพ์ฉีดมีอยู่ทุกที่และความสำคัญของพวกเขาเห็นได้ชัดด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของความต้องการในอุตสาหกรรมเทคโนโลยีแม่พิมพ์ฉีดยังสร้างสรรค์และเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องแสดงให้เห็นถึงพลังที่แข็งแกร่งและศักยภาพในการพัฒนา

I. ค่ะหลักการทำงานของแม่พิมพ์ฉีด

    หลักการทำงานของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติเทอร์โมพลาสติกของพลาสติกในแง่ง่ายๆมันเกี่ยวข้องกับการให้อาหารวัตถุดิบพลาสติกเม็ดลงในถังอุ่นผ่านถังของเครื่องฉีดขึ้นรูปภายในถังวัตถุดิบพลาสติกจะถูกให้ความร้อนกับสถานะหลอมเหลวณจุดนี้สกรูของเครื่องฉีดขึ้นรูปจะหมุนภายใต้ไดรฟ์ของมอเตอร์ดันพลาสติกหลอมเหลวไปข้างหน้าภายใต้ความดันบางอย่างจะถูกฉีดด้วยความเร็วสูงเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์รูปร่างของช่องแม่พิมพ์ตรงกับผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เราต้องการได้รับในที่สุดเมื่อพลาสติกเติมโพรงหลังจากช่วงระยะเวลาของการถือครองความดันและระบายความร้อนพลาสติกค่อยๆแข็งตัวและใช้รูปร่างสุดท้ายผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ขึ้นรูปจะถูกผลักออกอย่างราบรื่นผ่านกลไกการขึ้นรูปของแม่พิมพ์เสร็จสิ้นกระบวนการฉีดขึ้นรูปหนึ่งครั้ง

II.ครับฟิลด์แอ็พพลิเคชันของแม่พิมพ์ฉีด

    แม่พิมพ์ฉีดที่มีคุณสมบัติการผลิตของพวกเขาที่มีประสิทธิภาพสูงความแม่นยำสูงและความสอดคล้องสูงได้รับการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาเกือบครอบคลุมทุกแง่มุมของชีวิตของเรา

    1.อุตสาหกรรมยานยนต์: อุตสาหกรรมยานยนต์เป็นหนึ่งในขอบเขตการใช้งานที่สำคัญของแม่พิมพ์ฉีดในกระบวนการผลิตของรถยนต์ส่วนประกอบจำนวนมากผลิตโดยการฉีดแม่พิมพ์เช่นชิ้นส่วนภายใน (แผงหน้าปัดแผงประตูที่นั่งที่วางแขนฯลฯ) ชิ้นส่วนภายนอก (กันชน, ฝาครอบหลอดไฟ, ตัวเรือนกระจกมองหลังฯลฯ), ชิ้นส่วนต่อพ่วงเครื่องยนต์ (ท่อร่วมไอดี, เฟรมหม้อน้ำ, ตัวเรือนตัวกรองฯลฯ) และชิ้นส่วนการทำงานต่างๆ (เกียร์พลาสติกคลิปซีลฯลฯ) ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปเหล่านี้ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการของรถยนต์สำหรับน้ำหนักเบาสุนทรียศาสตร์และการทำงานแต่ยังสามารถผลิตจำนวนมากลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของตลาดของรถยนต์

ผู้ผลิตแม่พิมพ์แดชบอร์ดรถยนต์ในประเทศจีน (jfmoulds.com)    

2.อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า: ในด้านเครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์แม่พิมพ์ฉีดยังมีบทบาทที่ขาดไม่ได้จากผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่เราใช้ทุกวันเช่นโทรศัพท์มือถือคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตและโทรทัศน์ไปจนถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรมต่างๆเปลือกหอยและส่วนประกอบต่างๆของพวกเขาถูกผลิตผ่านแม่พิมพ์ฉีดตัวอย่างเช่นเคสโทรศัพท์มือถือต้องมีคุณสมบัติเช่นบางเบาแข็งแรงและสวยงามแม่พิมพ์ฉีดสามารถผลิตปลอกโทรศัพท์มือถือที่ตอบสนองความต้องการเหล่านี้ผ่านการออกแบบและการประมวลผลที่แม่นยำส่วนประกอบพลาสติกทุกชนิดภายในคอมพิวเตอร์เช่นใบพัดลมอ่างความร้อนและกรอบเคสยังพึ่งพาการผลิตแม่พิมพ์ฉีดที่มีประสิทธิภาพการประยุกต์ใช้แม่พิมพ์ฉีดช่วยให้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ miniaturization น้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพสูงในขณะที่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนผลิตภัณฑ์

    3.อุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน: อุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้านยังเป็นสถานการณ์การใช้งานที่สำคัญสำหรับแม่พิมพ์ฉีดเปลือก, วัสดุบุผิวด้านใน, แผงควบคุมและส่วนประกอบของเครื่องใช้ในครัวเรือนต่างๆเช่นตู้เย็น, เครื่องซักผ้า, เครื่องปรับอากาศ, เตาอบไมโครเวฟและหม้อหุงข้าวส่วนใหญ่ทำโดยกระบวนการฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์ฉีดสามารถผลิตส่วนประกอบพลาสติกที่มีรูปร่างและฟังก์ชั่นต่างๆตามความต้องการในการออกแบบของเครื่องใช้ในครัวเรือนที่แตกต่างกันตอบสนองความต้องการของเครื่องใช้ในครัวเรือนสำหรับรูปลักษณ์ที่ดีโครงสร้างที่เหมาะสมและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้นอกจากนี้ด้วยการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขนาดใหญ่ต้นทุนการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือนสามารถลดลงได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้เป็นที่นิยมและเข้าถึงได้ต่อสาธารณชน

    4.อุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์: ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีทางการแพทย์และการเน้นสุขภาพที่เพิ่มขึ้นโดยผู้คนความต้องการแม่พิมพ์ฉีดในอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์ยังเติบโตขึ้นทุกวันผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ทางการแพทย์จำนวนมากเช่นเข็มฉีดยาชุดแช่สายสวนเครื่องมือผ่าตัดฟันปลอมและเปลือกอุปกรณ์ทางการแพทย์ผลิตขึ้นโดยใช้แม่พิมพ์ฉีดการประยุกต์ใช้แม่พิมพ์ฉีดในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุปกรณ์ทางการแพทย์เพื่อคุณภาพและความปลอดภัย, แต่ยังช่วยให้การผลิตขนาดใหญ่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตลดค่าใช้จ่ายทางการแพทย์, และให้บริการทางการแพทย์ที่มีคุณภาพสูงและสะดวกสำหรับผู้ป่วยจำนวนมาก

    5.อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เป็นหนึ่งในสาขาที่มีการใช้แม่พิมพ์ฉีดมากที่สุดผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์พลาสติกทุกชนิดเช่นขวดพลาสติกกล่องพลาสติกถังพลาสติกฟิล์มพลาสติกพาเลทพลาสติกฯลฯทั้งหมดผลิตผ่านแม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์ฉีดสามารถออกแบบและผลิตในรูปทรงต่างๆขนาดและโครงสร้างตามความต้องการบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันบรรลุความหลากหลายและส่วนบุคคลของผลิตภัณฑ์บรรจุนอกจากนี้ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์พลาสติกฉีดขึ้นรูปยังมีข้อดีของน้ำหนักเบามีความแข็งแรงสูงประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีทนต่อการกัดกร่อนและการประมวลผลที่ง่ายพวกเขาสามารถปกป้องผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพยืดอายุการเก็บรักษาและยังสะดวกสำหรับการขนส่งและการเก็บรักษานอกจากนี้แม่พิมพ์ฉีดยังสามารถบรรลุฟังก์ชั่นเช่นการป้องกันการปลอมแปลงป้องกันการโจรกรรมและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุผ่านการออกแบบและกระบวนการพิเศษบางอย่างตอบสนองความต้องการที่สูงขึ้นของตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุ

    6.ของเล่นและอุตสาหกรรมเครื่องเขียน: ในด้านของของเล่นและเครื่องเขียนการประยุกต์ใช้แม่พิมพ์ฉีดยังเป็นเรื่องธรรมดามากของเล่นพลาสติกทุกชนิด (บล็อกตัวต่อพลาสติกตุ๊กตารถของเล่นของเล่นเพื่อการศึกษาฯลฯ) เครื่องเขียน (ปากกาพลาสติกกล่องดินสอแฟ้มไม้บรรทัดฯลฯ) สินค้ากีฬา (ไม้พลาสติกอุปกรณ์ป้องกันกีฬาชิ้นส่วนอุปกรณ์ออกกำลังกายฯลฯ) เป็นผลงานชิ้นเอกทั้งหมดของแม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์ฉีดสามารถผลิตของเล่นสีสันสดใสเหมือนจริงปลอดภัยและปลอดสารพิษและสินค้าทางวัฒนธรรมและกีฬาตอบสนองความต้องการของเด็กและผู้บริโภคเพื่อความสนุกสนานการปฏิบัติจริงและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ในขณะเดียวกันกำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ฉีดยังช่วยให้ของเล่นและสินค้าทางวัฒนธรรมและกีฬาสามารถผลิตจำนวนมากลดค่าใช้จ่ายและเสริมสร้างอุปทานของตลาด

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ช้อนในประเทศจีน (jfmoulds.com)

III ครับออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ฉีด

(1) กระบวนการออกแบบและประเด็นสำคัญ

    การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและเข้มงวดซึ่งต้องคำนึงถึงปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุมเช่นรูปร่างขนาดความแม่นยำความต้องการด้านประสิทธิภาพชุดการผลิตและกระบวนการฉีดขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์พลาสติกโดยทั่วไปกระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดส่วนใหญ่มีขั้นตอนต่อไปนี้:

    1.การวิเคราะห์กระบวนการของผลิตภัณฑ์พลาสติก: ก่อนที่จะออกแบบแม่พิมพ์การวิเคราะห์กระบวนการที่ครอบคลุมของผลิตภัณฑ์พลาสติกจะต้องดำเนินการก่อนซึ่งรวมถึงความเข้าใจในการใช้งานคุณสมบัติโครงสร้างความต้องการความแม่นยำของมิติความต้องการคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกตลอดจนประสิทธิภาพของวัสดุพลาสติกฯลฯผ่านการวิเคราะห์ปัจจัยเหล่านี้แผนการขึ้นรูปสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกจะถูกกำหนดเช่นการเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูป, การตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปการเลือกพื้นผิวการแยกแม่พิมพ์การออกแบบระบบประตูและการกำหนดวิธีการถอดแม่พิมพ์ฯลฯในเวลาเดียวกันก็ยังจำเป็นต้องดำเนินการวิเคราะห์ demolding, การวิเคราะห์ความหนาของผนัง, และเสริมการออกแบบซี่โครงบนผลิตภัณฑ์พลาสติกเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถ demolded ได้อย่างราบรื่นในระหว่างกระบวนการปั้นและหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเช่นเครื่องหมายการหดตัวการเปลี่ยนรูปและฟองอากาศ

    2.การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์: ขึ้นอยู่กับผลการวิเคราะห์กระบวนการของผลิตภัณฑ์พลาสติกโครงสร้างแม่พิมพ์ได้รับการออกแบบนี่คือการเชื่อมโยงหลักในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดซึ่งต้องการให้นักออกแบบมีประสบการณ์มากมายและความรู้ระดับมืออาชีพในระหว่างกระบวนการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์จำเป็นต้องกำหนดรูปแบบโครงสร้างโดยรวมของแม่พิมพ์เช่นแม่พิมพ์สองแผ่นแม่พิมพ์สามแผ่นแม่พิมพ์วิ่งร้อนฯลฯออกแบบส่วนประกอบแต่ละชิ้นของแม่พิมพ์รวมถึงชิ้นส่วนขึ้นรูประบบประตูกลไกการชี้นำและการวางตำแหน่งกลไกการขึ้นรูปกลไกการดึงแกนด้านข้างระบบควบคุมอุณหภูมิฯลฯวาดภาพวาดทางวิศวกรรมสองมิติและแบบจำลองสามมิติของแม่พิมพ์และทำเครื่องหมายรายละเอียดความต้องการทางเทคนิคเช่นขนาดความคลาดเคลื่อนความขรุขระของพื้นผิวและวัสดุของแต่ละส่วนประกอบในระหว่างขั้นตอนการออกแบบจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยอย่างเต็มที่เช่นการประมวลผลของแม่พิมพ์ความสะดวกในการประกอบและการแก้จุดบกพร่องและอายุการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ที่ออกแบบมาสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตและมีเศรษฐกิจและความน่าเชื่อถือที่ดี

    3.การเพิ่มประสิทธิภาพและการตรวจสอบการออกแบบแม่พิมพ์: หลังจากเสร็จสิ้นการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์แล้วจำเป็นต้องเพิ่มประสิทธิภาพและตรวจสอบแผนการออกแบบนี้สามารถจำลองและวิเคราะห์ผ่านบางซอฟต์แวร์การออกแบบแม่พิมพ์มืออาชีพเช่น CAD (คอมพิวเตอร์ Aided ออกแบบ), CAE (คอมพิวเตอร์ Aided วิศวกรรม), ฯลฯซอฟต์แวร์ CAD สามารถใช้ในการออกแบบรายละเอียดและการปรับเปลี่ยนโครงสร้างแม่พิมพ์ตรวจสอบการรบกวนระหว่างแต่ละส่วนของแม่พิมพ์และปรับรูปแบบและขนาดของแม่พิมพ์ให้เหมาะสมซอฟต์แวร์ CAE สามารถใช้เพื่อจำลองและวิเคราะห์กระบวนการฉีดขึ้นรูปทำนายข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์พลาสติกในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปเช่นสายเชื่อมโพรงอากาศการเสียรูป warpage ฯลฯ, และแก้ปัญหาได้โดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปหรือการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพและการตรวจสอบคุณภาพและความน่าเชื่อถือของการออกแบบแม่พิมพ์สามารถปรับปรุงจำนวนการทดลองของแม่พิมพ์สามารถลดลงต้นทุนการผลิตสามารถลดลงและวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์สามารถสั้นลงได้

(II) กระบวนการผลิตและเทคโนโลยี

    กระบวนการผลิตและเทคโนโลยีของแม่พิมพ์ฉีดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพความแม่นยำและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการผลิตกระบวนการผลิตของแม่พิมพ์ฉีดยังมีการสร้างสรรค์และปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงมากมายได้เกิดขึ้น

1.เทคนิคการประมวลผลแบบดั้งเดิม

    เทคนิคการประมวลผลแม่พิมพ์ฉีดแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่รวมถึงการประมวลผลทางกลการตัดเฉือนไฟฟ้าการประมวลผลการตัดลวดฯลฯการประมวลผลทางกลเป็นวิธีการประมวลผลพื้นฐานที่สุดผ่านเครื่องมือเครื่องจักรเช่นเครื่องกลึงเครื่องกัดเครื่องเจียรเครื่องเจียรและดอกสว่านวัสดุแม่พิมพ์จะถูกตัดและแปรรูปเพื่อผลิตส่วนประกอบต่างๆของแม่พิมพ์การประมวลผลทางกลมีข้อดีของความแม่นยำในการประมวลผลสูงคุณภาพพื้นผิวที่ดีและช่วงการประมวลผลที่กว้างอย่างไรก็ตามสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนความยากลำบากในการประมวลผลค่อนข้างสูงและมีประสิทธิภาพต่ำเครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM) ใช้อุณหภูมิสูงที่เกิดจากการปล่อยเพื่อกัดเซาะวัสดุแม่พิมพ์ซึ่งจะทำให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการประมวลผลการตัดเฉือนไฟฟ้าเหมาะสำหรับการประมวลผลฟันผุแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนต่างๆแกนและบางส่วนที่ยากต่อการประมวลผลโดยวิธีการทางกลเช่นร่องแคบรูเล็กๆและพื้นผิวโค้งที่ไม่สม่ำเสมอมันมีข้อดีของความแม่นยำในการประมวลผลสูงและความสามารถในการประมวลผลวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าใดๆแต่ความเร็วในการประมวลผลค่อนข้างช้าและค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูงการตัดลวด (wedm) เป็นกระบวนการที่ใช้ลวดโลหะละเอียดที่เคลื่อนที่ได้ (ลวดอิเล็กโทรด) เป็นอิเล็กโทรดเครื่องมือเพื่อตัดวัสดุแม่พิมพ์ผ่านการคายประจุแบบพัลซิ่งการประมวลผลการตัดลวดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการประมวลผลหลุมประเภทหลุมผิดปกติช่องแคบฯลฯในแม่พิมพ์มีข้อดีของความแม่นยำในการประมวลผลสูงความขรุขระของพื้นผิวที่ดีและไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือตัดในระหว่างการประมวลผลมันสามารถประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อนบางอย่างที่ยากที่จะบรรลุโดยวิธีการประมวลผลอื่น

2.เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลข

    เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบควบคุมเชิงตัวเลขเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีการประมวลผลขั้นสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตสมัยใหม่และยังมีบทบาทสำคัญในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดการตัดเฉือนด้วยการควบคุมเชิงตัวเลขหมายถึงการประมวลผลส่วนประกอบแม่พิมพ์อัตโนมัติโดยการควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องมือเครื่องจักรและกระบวนการประมวลผลผ่านระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ตามขั้นตอนที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขมีข้อดีของความแม่นยำในการประมวลผลสูงประสิทธิภาพการประมวลผลสูงคุณภาพการประมวลผลที่มั่นคงและความสามารถในการประมวลผลรูปร่างที่ซับซ้อนในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดอุปกรณ์การประมวลผล CNC ที่ใช้กันทั่วไปรวมถึงเครื่องกัด CNC, ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า CNC, เครื่องตัดลวด CNC ฯลฯโดยใช้เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงของส่วนประกอบแม่พิมพ์สามารถทำได้, ลดอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์ในด้านคุณภาพการประมวลผลและปรับปรุงความแม่นยำในการผลิตและประสิทธิภาพการผลิตของแม่พิมพ์

3.เทคโนโลยีการตัดความเร็วสูง

    เทคโนโลยีการตัดความเร็วสูงเป็นเทคโนโลยีการประมวลผลการตัดขั้นสูงมัน adopts วิธีการตัดที่มีความเร็วในการหมุนสูงอัตราการป้อนสูงและความลึกของการตัดขนาดเล็กที่จะดำเนินการประมวลผลการตัดความเร็วสูงบนวัสดุแม่พิมพ์เทคโนโลยีการตัดความเร็วสูงมีข้อดีของประสิทธิภาพการประมวลผลสูงความแม่นยำในการประมวลผลสูงคุณภาพผิวที่ดีและอายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนานในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดเทคโนโลยีการตัดด้วยความเร็วสูงสามารถนำไปใช้กับส่วนประกอบของกระบวนการเช่นโพรงแกนและเม็ดมีดของแม่พิมพ์ซึ่งสามารถลดเวลาในการประมวลผลได้อย่างมากและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของแม่พิมพ์ในขณะเดียวกันคุณภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์หลังจากการประมวลผลการตัดด้วยความเร็วสูงสูงซึ่งสามารถลดขั้นตอนการประมวลผลการขัดที่ตามมาและลดต้นทุนการผลิตนอกจากนี้เทคโนโลยีการตัดด้วยความเร็วสูงยังสามารถประมวลผลวัสดุแม่พิมพ์ที่มีความแข็งสูงซึ่งยากต่อการประมวลผลโดยวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมจึงขยายช่วงของการเลือกวัสดุแม่พิมพ์

4.เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์:

    เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์เป็นหนึ่งในวิธีที่สำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ฉีดโดยการรักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์, ความแข็ง, ความต้านทานการสึกหรอ, ความต้านทานการกัดกร่อน, คุณสมบัติ demolding และคุณสมบัติอื่นๆของพื้นผิวแม่พิมพ์สามารถปรับปรุง, จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์เทคนิคการรักษาพื้นผิวทั่วไปสำหรับแม่พิมพ์ได้แก่การบำบัดไนไตรด์การชุบด้วยโครเมียมแข็งการเคลือบ PVD (การสะสมไอทางกายภาพ) และการเคลือบ CVD (การสะสมไอเคมี) เป็นต้นการรักษาไนไตรด์เกี่ยวข้องกับการเจาะไนโตรเจนอะตอมลงในพื้นผิวของแม่พิมพ์เพื่อสร้างชั้นไนไตรด์ที่มีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอได้ดีจึงช่วยเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวแม่พิมพ์การรักษาด้วยการชุบโครเมียมแบบแข็งเกี่ยวข้องกับการเคลือบชั้นโครเมียมแข็งบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ซึ่งทำให้พื้นผิวของแม่พิมพ์มีความทนทานต่อการสึกหรอทนต่อการกัดกร่อนและการขึ้นรูปได้ดีเยี่ยมการเคลือบ PVD และการเคลือบ CVD เกี่ยวข้องกับการฝากชั้นเคลือบประสิทธิภาพสูงบนพื้นผิวแม่พิมพ์ผ่านวิธีการทางกายภาพหรือทางเคมีเช่นการเคลือบดีบุก (ไททาเนียมไนไตรด์), Tic (ไททาเนียมคาร์ไบด์) การเคลือบผิวฯลฯเคลือบเหล่านี้มีข้อดีของความแข็งสูง, ความต้านทานการสึกหรอที่ดี, และเสถียรภาพทางเคมีที่แข็งแกร่ง, ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ได้อย่างมาก

5.เทคโนโลยีการทำแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว

    เทคโนโลยีการทำแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วเป็นเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์รูปแบบใหม่ที่พัฒนาขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาสามารถผลิตแม่พิมพ์ฉีดได้อย่างรวดเร็วและต้นทุนต่ำเทคโนโลยีการทำแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิธีการทำแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วโดยใช้เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและเทคโนโลยีการทำแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วด้วยเลเซอร์โลหะโดยตรง (dlls) เป็นต้นวิธีการทำแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วโดยใช้เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วคือการผลิตต้นแบบของแม่พิมพ์เป็นครั้งแรกโดยใช้เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว (เช่นเทคโนโลยีการพิมพ์3D), จากนั้นรับแม่พิมพ์ฉีดโดยการทำซ้ำหรือแปลงต้นแบบวิธีนี้มีข้อดีของวงจรการทำแม่พิมพ์สั้นต้นทุนต่ำและความสามารถในการตอบสนองต่อความต้องการของตลาดได้อย่างรวดเร็วเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดเล็กและหลากหลายเทคโนโลยีการทำแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วด้วยเลเซอร์โลหะโดยตรงใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อทำให้ชั้นผงโลหะจมโดยชั้นการผลิตแม่พิมพ์ฉีดโดยตรงวิธีนี้สามารถผลิตแม่พิมพ์ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและมีประสิทธิภาพสูงช่วยลดความจำเป็นในเทคนิคการประมวลผลแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมมันลดวงจรการผลิตแม่พิมพ์ลงอย่างมากและช่วยเพิ่มความแม่นยำในการผลิตและคุณภาพของแม่พิมพ์