ข่าวอุตสาหกรรม

วิธีแก้ปัญหาของแฟลชและ pin ejector ที่เห็นได้ชัดที่ตำแหน่งทางน้ำของแม่พิมพ์

2025-08-10

วิธีแก้ปัญหาของแฟลชและ pin ejector ที่เห็นได้ชัดที่ตำแหน่งทางน้ำของแม่พิมพ์

รูทางน้ำของแม่พิมพ์ถูกกระพือปีก

ปรากฏการณ์: ในระหว่างการก่อตัวของเครื่องซักผ้าหลุมทางน้ำขนาดเล็กที่อยู่ตรงกลางของผลิตภัณฑ์นี้มีแนวโน้มที่จะแฟลช

การวิเคราะห์: ช่างเทคนิคเชื่อว่าเป็นปัญหาแม่พิมพ์และขอให้เช่าบริการซ่อมแม่พิมพ์ วัสดุผลิตภัณฑ์มีวัสดุ PP และอุณหภูมิไม่ควรสูงเกินไป

ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เกรด: Zhen DE, กำลังยึด: 260T, ความจุพลาสติก: 250 กรัม

(2) ลักษณะแม่พิมพ์

ปริมาณการขับออกแม่พิมพ์: 1 × 2, วิธีการฉีดกาว: การฉีดจุด, วิธีการดีดออก: ออกโดยพินอีเจ็คเตอร์อุณหภูมิแม่พิมพ์: 50 ° C (เครื่องอุณหภูมิคงที่)

(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์

วัสดุ: PP+20%GF, สี: สีดำ, น้ำหนักผลิตภัณฑ์ (ชิ้นเดียว): 43G, น้ำหนักหัวฉีด: 10.8G

(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

1. เม็ดมีดสำหรับตำแหน่งหลุมนี้บนแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์จะต้องถูตามแนวทแยงมุมเนื่องจากมันแข็งแกร่งขึ้นในทิศทางแนวตั้ง

2. อุณหภูมิของการหลอมเหลวของกาวและอุณหภูมิของเชื้อราทั้งสองอยู่ด้านสูง

3. ความเร็วในการฉีดของกาวนั้นเร็วเกินไป

(5) การตอบโต้

1. ใช้การฉีดหลายระดับและการสลับตำแหน่ง

2. ในส่วนแรกให้เติมช่องสัญญาณไปยังทางเข้ากาวที่ความเร็วค่อนข้างเร็วและค้นหาตำแหน่งการสลับที่สอดคล้องกัน จากนั้นในส่วนที่สองเติมทางเข้ากาวด้วยความเร็วค่อนข้างเร็วถึง 2/5 ของผลิตภัณฑ์ ในส่วนที่สามเติมรูเล็ก ๆ บนผลิตภัณฑ์ด้วยความเร็วช้า ในส่วนที่สี่เติมโพรงแม่พิมพ์อย่างช้าๆเพื่อขับไล่อากาศภายในโพรงอย่างสมบูรณ์หลีกเลี่ยงอากาศที่ติดอยู่และ charring และปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์อื่น ๆ ในที่สุดสลับไปที่ตำแหน่งการสลับแรงดัน

ตารางกระบวนการฉีดขึ้นรูป

เครื่องฉีดขึ้นรูป: Zhende 260T, ประเภทสกรู, ปริมาตรการฉีด: 250 กรัม			ชื่อผลิตภัณฑ์: เครื่องซักผ้ามีดโกน
วัตถุดิบ: pp+20%gf	สี: สีดำ	อุณหภูมิการอบแห้ง: 95 ° C	วิธีการอบแห้ง: เครื่องเป่าลดความชื้น	เวลาอบแห้ง: 2 ชั่วโมง	การใช้วัสดุรีไซเคิล: 0
น้ำหนักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 43G × 2 = 86G		น้ำหนักหัวฉีด: 10.8g	เอาต์พุตแม่พิมพ์: 1 × 2	วิธีการเทกาวลงในประตู: จ่ายกาว

อุณหภูมิบาร์เรล					อุณหภูมิแม่พิมพ์	ใช้เครื่องจักร	"การตั้งค่า	"แท้จริง
1	2	3	4	5	ก่อน	เครื่องอุณหภูมิน้ำ	50 ° C	47 ° C
220 ° C	210° C	200° C	160° C	/	ก่อน	เครื่องอุณหภูมิน้ำ	50 ° C	47 ° C
△	△	△	△	△	หลังจาก	เครื่องอุณหภูมิน้ำ	50 ° C	45 ° C
△	△	△	△	△	หลังจาก	เครื่องอุณหภูมิน้ำ	50 ° C	45 ° C

	80	100	ความกดดัน	ตำแหน่ง	100	110	100	110	แรงดันฉีด
	0.5	1.0	ใช้เวลากดดัน	"จบ	16	16	18	35	ความเร็วในการฉีด
กาวฉีดปริมาณที่เหลืออยู่	/	/	/	/		20	50	70	ความเร็วของตำแหน่งไฟ
7.8	/	/	/	/	4.8	/	/	/	เวลาฉีด

เวลากลาง	เวลาฉีด	เวลาเย็น	The entire duration	Back pressure	Rotational speed	Retraction speed	Material quantity position	Retraction position
1	4.8	24	48	5	10 15 10	10	80	3

Mold closing protection time	Supervise the feeding time	Clamping force	Ejection length	Ejection times	Rotation position	Blowing delay	Blowing time
1	10	250	45	1	15 35 38	/	/

Car Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

56da3de5cd6a776a898563c5e08f04ce

The pin marks on the mold are obvious

Phenomenon: The pin marks on the product surface are obvious

The reason is that when the product is saturated, the surface pin marks are relatively shallow, but the size exceeds the tolerance range by a large margin.

Analysis: The mold size is not reasonably made, which makes it difficult to improve both the size and the ejector pin mark simultaneously.

ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

Grade: DEMAG100T, Clamping force: 100t, plasticizing capacity: 61g.

(2) ลักษณะแม่พิมพ์

Mold ejection number: 1×1, glue injection method: small water outlet (dot injection), ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 105°C (constant temperature machine)

(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์

Material: ABS+PC, product weight (single piece) : 2.14g, nozzle weight: 1.98g.

(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

1. The mold size is not reasonably made. Under the condition of ensuring the product size during machine adjustment, it is rather difficult to control the product ejector mark. When the product is saturated, the top pin marks are relatively shallow, but the size is relatively large.

2. The top pin is too long, resulting in a thin glue position and causing the top pin mark on the product to be more obvious.

(5) การตอบโต้

1. ใช้การฉีดหลายระดับและการสลับตำแหน่ง

2. In the first section, fill the flow channel to the glue inlet at a moderate speed and find the corresponding switching position. The second section can be filled slowly and in a small position near the glue inlet. The third section fills 95% of the mold cavity at a moderate speed. In the fourth section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity. Finally, switch to the pressure-holding switching position.

3. Extend the holding time of each section to control the product size.

4. The upper surface of the thimble is polished.

ตารางกระบวนการฉีดขึ้นรูป

Injection molding machine: DEMAG100T, Type B screw, injection volume 61g			Product Name: DC888 Bottom Shell
Raw materials: ABS+PC HP 5004-100	สี: โปร่งใส	อุณหภูมิการอบแห้ง: 120 ° C	วิธีการอบแห้ง: เครื่องเป่าลดความชื้น	Drying time :4 hours	การใช้วัสดุรีไซเคิล: 0
Finished product weight: 2.14g		Nozzle weight: 1.98g	Mold output: 1×1	Gate injection method: Small gate injection (point injection)

อุณหภูมิบาร์เรล					อุณหภูมิแม่พิมพ์	ใช้เครื่องจักร	"การตั้งค่า	"แท้จริง
1	2	3	4	5	ก่อน	เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน	105° C	105° C
280 ° C	270° C	265° C	245° C	/	ก่อน	เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน	105° C	105° C
△	△	△	△	△	หลังจาก	เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน	105° C	100° C
△	△	△	△	△	หลังจาก	เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน	105° C	100° C

	55	85	ความกดดัน	ตำแหน่ง	139	139	139	139	แรงดันฉีด
	2.0	3.2	ใช้เวลากดดัน		10	13	20	23	ตำแหน่งแรงดันฉีด
กาวฉีดปริมาณที่เหลืออยู่		/	/	/	16	20	23	37	ความเร็วในการฉีด
4.2		/	/	/	10	13	20	23	ความเร็วของตำแหน่งไฟ

เวลากลาง	เวลาฉีด	เวลาเย็น	The entire duration	Back pressure	Rotational speed	Retraction speed	Material quantity position	Retraction position
1.2	1.5	16	25	5.2	20 65 65	10	27	1.6

Mold closing protection time	Supervise the feeding time	Clamping force	Ejection length	Ejection times	Rotation position	Blowing delay	Blowing time
0.8	10	880kN	43	1	20 25 28.6	/	/