วิธีแก้ปัญหาของรอยบุบบนพื้นผิวและแม่พิมพ์บนแม่พิมพ์ฉีด
จุดเว้าบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ฉีด
ปรากฏการณ์: จุดเว้าบนพื้นผิวของกรอบใบหน้า
เหตุผล: ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปของวัสดุแผ่น IML แบบอินเว้าหลายจุดจะปรากฏบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์
การวิเคราะห์: มีฝุ่นเล็กน้อยบนพื้นผิวของแผ่นพีซี ความสะอาดของอากาศในสภาพแวดล้อมไม่สูงและมีฝุ่นจำนวนมากซึ่งทำให้เกิดการหดหู่เมื่อวางแผ่นไว้ในแม่พิมพ์เพื่อฉีดขึ้นรูป
(1) ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป
เกรด: Demag, กำลังยึด: 50T, ความจุพลาสติก: 42G
(2) ลักษณะแม่พิมพ์
หมายเลขดีดออกแม่พิมพ์: 1 × 2, วิธีการฉีดกาว: ประตูจุด, วิธีการดีดออก: ดีดออกโดยพินอีเจ็คเตอร์อุณหภูมิแม่พิมพ์: 70 ° C (เครื่องอุณหภูมิคงที่)
(3) หลักฐานทางกายภาพของผลิตภัณฑ์
วัสดุ: ABS PA758, สี: โปร่งใส, น้ำหนักผลิตภัณฑ์ (ชิ้นเดียว): 2.4G, น้ำหนัก Sprue: 8.44G
(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง
1. มีฝุ่นเล็กน้อยบนพื้นผิวของแผ่นพีซี เมื่อมันถูกวางไว้ในแม่พิมพ์สำหรับการฉีดขึ้นรูปจุดฝุ่นจะถูกฉีดลงบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
2. สภาพแวดล้อมอากาศสะอาดมีฝุ่นจำนวนมาก เมื่อแม่พิมพ์เปิดออกฝุ่นจะยึดติดกับพื้นผิวของแกนกลางแม่พิมพ์ด้านหน้าและทำให้เกิดจุดเว้าเมื่อแม่พิมพ์ถัดไปถูกรีไซเคิล
(5) การตอบโต้
1. เช็ดพื้นผิวของแผ่นแผ่นด้วยตนเองเพื่อลดจุดฝุ่น
2. บริสุทธิ์ความบริสุทธิ์ของอากาศและทำความสะอาดเครื่องจักรและสภาพแวดล้อมโดยรอบเป็นประจำ
ตารางกระบวนการฉีดขึ้นรูป
เครื่องฉีดขึ้นรูป: DEMAG50T, สกรูประเภท B, ความสามารถในการฉีด 42 กรัม | ชื่อผลิตภัณฑ์: S10 Face Frame | ||||
วัตถุดิบ: ABS PA785 | สี: โปร่งใส | อุณหภูมิการอบแห้ง: 80 ° C | วิธีการอบแห้ง: เครื่องเป่าลดความชื้น | เวลาอบแห้ง: 2 ชั่วโมง | การใช้วัสดุรีไซเคิล: 0 |
น้ำหนักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 2.4G × 2 = 4.8G | น้ำหนักหัวฉีด: 8.44g | เอาต์พุตแม่พิมพ์: 1 × 2 | วิธีการฉีดเกต: ประตูจุด |
อุณหภูมิบาร์เรล | อุณหภูมิแม่พิมพ์ | ใช้เครื่องจักร | "การตั้งค่า | "แท้จริง | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ก่อน | เครื่องอุณหภูมิน้ำ | 70°C | 62°C |
260°C | 255°C | 250°C | 220°C | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | after | เครื่องอุณหภูมิน้ำ | 70°C | 59°C |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 50 | Holding pressure | Pressure-holding position | 100 | 110 | 120 | Injection pressure | ||
/ | 3 | Holding pressure time | 12 | 12 | Injection position | ||||
Residual amount of injection glue | 10 | / | 55 | 3 | Injection velocity | ||||
7.8 | / | / | 12 | 23.5 | Velocity of fire position |
Intermediate time | Injection time | Cooling time | The entire duration | Back pressure | Rotational speed | Retraction speed | Material quantity position | Retraction position |
1 | 5 | 10 | 25 | 5 | 10 15 10 | 10 | 38 | 3 |
Mold closing protection time | Supervise the feeding time | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 60 | 45 | 1 | 15 35 38 | / | / |
Car Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)
The injection mold is moldy
Reason: This is an IML injection molded product. Due to the temperature difference on the mold surface when the sheet is installed, it forms a semi-transparent state.
Analysis: High speed will cause material melting, intensify shearing, generate high temperatures and be prone to decomposition. The surface temperature of the mold is too low. The temperature of the material pipe is too low.
(1)Characteristics of injection molding machines
Grade: DEMAG (Ningbo), clamping force: 50t, plasticizing capacity: 42g.
(2) ลักษณะแม่พิมพ์
Mold ejection number: 1×2, glue injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 60°C (constant temperature machine)
(3) หลักฐานทางกายภาพของผลิตภัณฑ์
Material: ABS PA758, Color: Transparent, Product weight (single piece) : 2.43g, sprue weight 8.44g.
(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง
The mold temperature is low, and the inlet method is potential inlet. The molten material flows to the vicinity of the inlet. Due to the excessive speed and the very smooth surface of the mold, high shear occurs, causing the molten material to heat up rapidly in an instant, until the surface turns white and forms a semi-transparent state.
(5) Countermeasures
1. ใช้การฉีดหลายระดับและการสลับตำแหน่ง
2. Appropriately increase the mold temperature to allow the product to cool down slowly in the mold.
3. Appropriately increase the temperature of the melt cylinder to enhance the transparency of the product.
ตารางกระบวนการฉีดขึ้นรูป
Injection molding machine: Demag 50T, Type B screw, injection capacity 42g | Product Name: S10 Face Frame | ||||
Raw material: ABS PA758 | สี: โปร่งใส | อุณหภูมิการอบแห้ง: 80 ° C | วิธีการอบแห้ง: เครื่องเป่าลดความชื้น | เวลาอบแห้ง: 2 ชั่วโมง | การใช้วัสดุรีไซเคิล: 0 |
Finished product weight: 2.43g×2=4.86g | น้ำหนักหัวฉีด: 8.44g | เอาต์พุตแม่พิมพ์: 1 × 2 | วิธีการฉีดเกต: ประตูจุด |
อุณหภูมิบาร์เรล | อุณหภูมิแม่พิมพ์ | ใช้เครื่องจักร | "การตั้งค่า | "แท้จริง | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ก่อน | Oil temperature control machine | 80°C | 73°C |
242°C | 236°C | 227°C | 200°C | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | after | Oil temperature control machine | 80°C | 67°C |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 50 | Holding pressure | Pressure-holding position | 100 | 110 | 120 | Injection pressure | ||
/ | 3 | Holding pressure time | 12 | 12 | Injection position | ||||
Residual amount of injection glue | / | 10 | / | 55 | 3 | Injection velocity | |||
7.8 | / | / | / | 12 | 23.5 | Velocity of fire position |
Intermediate time | Injection time | Cooling time | The entire duration | Back pressure | Rotational speed | Retraction speed | Material quantity position | Retraction position |
1 | 5 | 10 | 25 | 5 | 10 15 10 | 10 | 38 | 3 |
Mold closing protection time | Supervise the feeding time | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 60 | 45 | 1 | 15 35 38 | / | / |
สินค้า Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)
2025-07-19
จากการพัฒนาที่กำหนดเองไปจนถึงอุปทานทั่วโลกปลดล็อคแรงผลักดันหลักของ Moder...
2025-07-08
สำรวจแม่พิมพ์ฉีด: การวิเคราะห์ที่ครอบคลุมตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการใช้งาน...
2025-07-18
โครงสร้างวัสดุและการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดในภูมิทัศน์อันกว้างใหญ่...
2025-07-31
สาเหตุและการแก้ปัญหาของฟองสบู่ติดเชื้อราและประตูติดอยู่ในหัวฉีด ...
2025-07-02
แม่พิมพ์ฉีด: รากฐานความแม่นยำและนวัตกรรมของอุตสาหกรรม Ma...
2025-06-29
ชื่อ Nowon ของอุตสาหกรรมการผลิตความแม่นยำ "ปั้นนักมายากล" ในวันนี้...