ข่าวอุตสาหกรรม

การแก้ปัญหาพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของแม่พิมพ์การฟอกสีฟันของตำแหน่งกระดูกเนื่องจากอากาศที่ติดอยู่สายอากาศที่จุดเข้ากาวและการขาดกาว

• 2025-08-25

การแก้ปัญหาพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของแม่พิมพ์การฟอกสีฟันของตำแหน่งกระดูกเนื่องจากอากาศที่ติดอยู่สายอากาศที่จุดเข้ากาวและการขาดกาว

พื้นผิวของแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ

เหตุผล: พื้นผิวของแม่พิมพ์ (แม่พิมพ์ด้านหน้า) ไม่สม่ำเสมอมีความไม่สม่ำเสมอส่งผลให้พื้นผิวผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอคล้ายกับการหดตัว

（1） ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เกรด: เฮติ, กำลังยึด: 140T, ความจุพลาสติก: 133G

（2） ลักษณะแม่พิมพ์

หมายเลขดีดออกแม่พิมพ์: 1x1 วิธีการฉีด: ประเภทการฉีดโดยตรง วิธีการขับออกประตู: การขับออกจากแผ่น อุณหภูมิแม่พิมพ์: 78 ℃ (เครื่องอุณหภูมิคงที่)

（3） ลักษณะผลิตภัณฑ์

น้ำหนักหัวฉีด: 5G

สี: สีดั้งเดิม น้ำหนักผลิตภัณฑ์ (ชิ้นเดียว): 2.5g

วัสดุ: ABS+PC

（4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

1. ผลิตภัณฑ์นี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่เรียบเนียน ในช่วงเริ่มต้นการผลิตเนื่องจากความเสียหายของเชื้อราบนพื้นผิวแม่พิมพ์ด้านหน้าผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าที่ถูกฉีดออกมาไม่สามารถเสร็จสิ้นได้

ความเสียหายของเชื้อราถูกปกคลุมอย่างเต็มที่และคุณภาพนั้นต่ำกว่ามาตรฐานดังนั้นแม่พิมพ์จึงได้รับการซ่อมแซม

2. หลังจากการซ่อมแซมแม่พิมพ์พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ฉีดนั้นไม่สม่ำเสมอคล้ายกับการหดตัว ช่างเทคนิคเชื่อว่ามีปัญหาเกี่ยวกับเทคนิคการปรับเครื่องจักร

ขอความช่วยเหลือจากหัวหน้าผู้คัดค้านในการจัดการปัญหา

3. เมื่อตรวจสอบแม่พิมพ์ด้วยแม่พิมพ์ที่ต่ำกว่าจะพบว่าในระหว่างกระบวนการซ่อมเชื้อราเนื่องจากการกำจัดแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสมพื้นผิวของแม่พิมพ์มีพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ

พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ฉีดคล้ายกับการหดตัวไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับด้านเทคนิคของการปรับเครื่อง

（5） การตอบโต้

1. การรักษาด้วยการซ่อมแม่พิมพ์: โพลัทพื้นผิวที่ลดลงของแม่พิมพ์อีกครั้งเพื่อประหยัดแม่พิมพ์

2. การรักษาด้วยการซ่อมแม่พิมพ์: หลังจากการเชื่อมและทำให้ส่วนที่เสียหายของแม่พิมพ์ทำให้แม่พิมพ์กลายเป็นแม่พิมพ์อีกครั้ง

3. หลังจากการชุบด้วยไฟฟ้าควรได้รับการบำบัดแบบแม่พิมพ์ตามเงื่อนไขคุณภาพจริง

ผู้ผลิตแม่พิมพ์กล่องเก็บข้อมูลในประเทศจีน (jfmoulds.com)

ตำแหน่งกระดูกของแม่พิมพ์ติดอยู่และเปลี่ยนเป็นสีขาว

เหตุผล: ไม่มีระบบไอเสียที่ตำแหน่งกระดูกของผลิตภัณฑ์ หากความเร็วในการฉีดเร็วเกินไปก๊าซภายในพลาสติกไม่สามารถปล่อยออกมาได้ส่งผลให้ก๊าซติดอยู่ (ฟอกสีฟัน) ที่ตำแหน่งกระดูก

（1） ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เกรด: Haitian Clamping Force: 140T Plasticizing กำลังการผลิต: 133G

（2） ลักษณะแม่พิมพ์

หมายเลขดีดออกแม่พิมพ์: 1x2 วิธีการฉีดกาว: ประเภทการฉีดโดยตรงวิธีการดีดออก: การผลักแผ่นออกอุณหภูมิแม่พิมพ์: 78 ℃ (เครื่องอุณหภูมิคงที่)

（3） ลักษณะผลิตภัณฑ์

น้ำหนักหัวฉีด: 5G, สี: สีเทา น้ำหนักผลิตภัณฑ์ (ชิ้นเดียว): 2.5G, วัสดุ: ABS +PC

（4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

1. กระดูกนี้ตั้งอยู่บนแม่พิมพ์ด้านหลังและไม่มีระบบไอเสีย

2. หากความเร็วในการฉีดเร็วเกินไปก๊าซภายในพลาสติกจะไม่ถูกปล่อยออกจากโพรงแม่พิมพ์ในเวลาและจะก่อตัวเป็นก๊าซที่ติดอยู่ (ไวท์เทนนิ่ง) ที่มุมที่ตายแล้วของตำแหน่งกระดูก

3. ตำแหน่งกระดูกนี้ค่อนข้างลึกและยังเป็นสถานที่สุดท้ายที่ก๊าซภายในกาวและพลาสติกสะสมในโพรงเชื้อราซึ่งเป็นเรื่องยากที่สุดที่จะเติม

（5） การตอบโต้

1. Use two-stage high-pressure low-speed injection. In the first stage, use low-speed injection to fill over 90% of the product at the injection position. In the second stage

The section should run at a relatively lower speed than the first section to fill the remaining amount of glue.

2. Then, use an appropriate holding pressure to ensure the appearance and size of the product.

Car Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Air streaks and insufficient glue at the glue entry points of the mold

Phenomenon: The surface of BIZZ lenses is prone to air streaks and lack of glue.

（1） ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

Grade: Haitian Clamping Force :100t Plasticizing capacity :133g

（2） ลักษณะแม่พิมพ์

Mold ejection number :2+2. Injection method: Direct injection into the gate. Ejection method: Push plate leaf ejection. Mold temperature :130℃(constant temperature machine)

（3） ลักษณะผลิตภัณฑ์

Material: PC Color: Brown Product weight (single piece) : 4g Spout weight: 5g

（4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

1. The product is directly injected into the gate, and the entry point 1 is relatively small. During slow injection, the air streaks at the gate position can basically be improved, but

The product is 2+2, while the other two products are missing calibration. At high speed, the product is not short of glue but has relatively large air streaks.

2. Due to the different sizes of the product's injection ports, when the injection molding machine injects a certain amount of material into the mold cavity in parallel, the water flows through

Due to the different sizes of the glue entry points at the mouth, the direction of the glue material cannot be completed simultaneously within a certain period of time. Under the condition of different glue entry speeds, extrusion causes air marks and glue shortage.

（5） การตอบโต้

1.For the product with air streaks, the glue inlet should be enlarged. This way, the glue inlet becomes larger, the injection speed slows down, and it is more conducive to water injection

Improvement of breath lines in the mouth position.

2. Add heat insulation plates to the front and rear plates of the mold to increase the mold temperature with a higher mold temperature, making the temperature of the plastic closer to that of the mold

In the mold control, the plastic can have good fluidity and flow forward smoothly without hindrance, thereby reducing air streaks.

3. In the first stage, inject at a relatively slow speed to reach the water outlet. After passing the air crease position, inject at a medium speed and switch to the second stage

"Hope. This way, the product neither lacks glue nor has air streaks.