ข่าวอุตสาหกรรม

การปรับอากาศที่ติดอยู่ของแม่พิมพ์เป็นเรื่องยากและการเสียรูปและวิธีการดึงตำแหน่งแถวด้านล่างดึงวิธีการรักษาเชื้อราของเปลือกใบหน้า

• 2025-08-12

การปรับอากาศที่ติดอยู่ของแม่พิมพ์เป็นเรื่องยากและการเสียรูปและวิธีการดึงตำแหน่งแถวด้านล่างดึงวิธีการรักษาเชื้อราของเปลือกใบหน้า

เป็นการยากที่จะปรับอากาศที่ติดอยู่ในแม่พิมพ์

ปรากฏการณ์: ในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์มีโพรงลึกที่ทั้งด้านหน้าและด้านหลังติดกับอากาศทำให้เกิดรอยฟิวชั่น

การวิเคราะห์: ช่างเทคนิคเชื่อว่าเกิดจากวัสดุเย็น ไม่ว่ากระบวนการจะถูกปรับอย่างไรก็ไม่สามารถกำจัดได้อย่างสมบูรณ์

ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เกรด: เฮติ, กำลังยึด: 160T, ความจุพลาสติก: 200g

(2) ลักษณะแม่พิมพ์

หมายเลขดีดออกแม่พิมพ์: 1 × 2, วิธีการฉีดกาว: ทางเข้าของน้ำโดยตรง, วิธีการดีดออก: ออกโดยพินอีเจ็คเตอร์อุณหภูมิแม่พิมพ์: 75 ° C สำหรับแม่พิมพ์ด้านหน้า, 55 ° C สำหรับแม่พิมพ์ด้านหลัง (เครื่องอุณหภูมิน้ำ)

(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์

วัสดุ: ABS PA757 37784, สี: สีดำ, น้ำหนักผลิตภัณฑ์ (ชิ้นเดียว): 40.3G, น้ำหนักพวย: 8.65G

(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

1. มีช่องว่างในโครงสร้างผลิตภัณฑ์เองและตำแหน่งกาวที่นี่ค่อนข้างบาง

2. อากาศที่ติดอยู่ในส่วนนี้ของแม่พิมพ์นี้ไม่สามารถถูกขับออกได้

3. อุณหภูมิและกระบวนการไม่ได้ตั้งค่าอย่างถูกต้อง

4. วัสดุที่ใช้ในผลิตภัณฑ์เป็นวัสดุที่มีไฟ

(5) การตอบโต้

1. โดยการใช้การฉีดหลายขั้นตอนและการสลับตำแหน่งแม่พิมพ์ด้านหน้าจะติดตั้งการจัดเรียงพิน

2. ในส่วนแรกให้เติมช่องสัญญาณไปยังทางเข้ากาวที่ความเร็วค่อนข้างเร็วและค้นหาตำแหน่งการสลับที่สอดคล้องกัน จากนั้นในส่วนที่สองให้เติมพื้นที่ใกล้กับทางเข้ากาวด้วยความเร็วช้าและตำแหน่งที่เล็กมาก ในส่วนที่สามค่อยๆชาร์จผ่านส่วนนี้ของผลิตภัณฑ์ที่มีแนวโน้มที่จะดักอากาศ ในส่วนที่สี่เติมโพรงแม่พิมพ์อย่างช้าๆเพื่อขับไล่อากาศภายในโพรงอย่างสมบูรณ์หลีกเลี่ยงอากาศที่ติดอยู่และ charring และปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์อื่น ๆ ในที่สุดสลับไปที่ตำแหน่งการสลับแรงดัน

Car Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

การเสียรูปของแม่พิมพ์

ปรากฏการณ์: เลนส์โปร่งใสโค้งงอและเปลี่ยนรูปในระหว่างกระบวนการผลิตและการเสียรูปนั้นรุนแรงหลังจากการเสริมสร้างความเข้มแข็ง

การวิเคราะห์: ความหนาของตำแหน่งกาวของผลิตภัณฑ์ไม่สอดคล้องกัน ตำแหน่งกาวของผลิตภัณฑ์บางเกินไป เวลาในการถือแรงดันสั้นเกินไป

ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เกรด: Demag, กำลังยึด: 50T, ความจุพลาสติก: 80G

(2) ลักษณะแม่พิมพ์

หมายเลขดีดออกแม่พิมพ์: 1 × 2, วิธีการฉีด: ประตูรูปพัด

(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์

วัสดุ: PMMA, สี: โปร่งใส, น้ำหนักผลิตภัณฑ์ (ชิ้นเดียว): 1.12G, น้ำหนักหัวฉีด: 5.28G

(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

เนื่องจากตำแหน่งกาวที่บางและกลวงของผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เปลี่ยนรูปในแม่พิมพ์ด้านหลังทำให้เป็นเรื่องยากสำหรับเครื่องอุณหภูมิคงที่ของแม่พิมพ์ในการควบคุม

(5) การตอบโต้

ใช้หน่วยควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์สองตัว ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างแม่พิมพ์ด้านหน้าและด้านหลังตั้งไว้ที่ 110 ° C สำหรับแม่พิมพ์ด้านหน้าและ 70 ° C สำหรับแม่พิมพ์ด้านหลัง

2. ในส่วนแรกให้เติมการเปิดนักวิ่งไปยังทางเข้ากาวด้วยความเร็วที่ค่อนข้างเร็วและค้นหาตำแหน่งการสลับที่สอดคล้องกัน จากนั้นในส่วนที่สองให้เติมพื้นที่ใกล้กับทางเข้ากาวด้วยความเร็วช้าและอยู่ในตำแหน่งที่เล็กมาก

3 จากนั้นเติมอย่างรวดเร็วเป็น 95%ก่อนลดแรงดันครั้งแรกจากนั้นเพิ่มความดันที่สองและเพิ่มเวลาความดันในการถือครอง 0.5 วินาทีเพื่อป้องกันการเสียรูปของผลิตภัณฑ์

สินค้า Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

ดึงแม่พิมพ์ที่ตำแหน่งแถวล่างของเปลือกหน้าแม่พิมพ์

เหตุผล: อุณหภูมิแม่พิมพ์ค่อนข้างต่ำ ความดันฉีดและความเร็วในการฉีดไม่เพียงพอ

ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

Grade: HT120T, Clamping force: 120t, plasticizing capacity: 152g

(2) ลักษณะแม่พิมพ์

Mold ejection number: 1×2, glue feeding method: large water inlet glue feeding, ejection method: Ejection by ejector pins and inclined ejectors, mold temperature: 90°C (constant temperature machine)

(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์

Material: ABS+PC HI-1001BN color: black product weight (single piece) : 6.22g, spout weight: 14.38g

(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

1. The mold temperature is relatively low.

2. Due to a punch hole at the bottom of the product, when the material flows through this position, the speed is too slow, resulting in excessive local pressure on the product. It causes the formwork to be pulled on both sides of the perforation position.

(5) การตอบโต้

1. ใช้การฉีดหลายระดับและการสลับตำแหน่ง

2. Appropriately increase the mold temperature.

3. Increase the injection pressure and speed, especially in the third stage.