การแก้ปัญหาของมิติความยาวเลนส์ของแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไปและสายน้ำที่ถูกจับที่ด้านข้างของตำแหน่งรูกลาง
ขนาดความยาวของเลนส์ในแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไป
ปรากฏการณ์: มิติความยาวของเลนส์ S02 หมายเลข 1 มีขนาดใหญ่เกินไป
ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป
เกรด: Demag, กำลังยึด: 50T, ความจุพลาสติก: 133G
(2) ลักษณะแม่พิมพ์
หมายเลขดีดออกแม่พิมพ์: 1 × 2, วิธีการฉีด: การฉีดโดยตรงเข้าไปในประตู, วิธีการดีดออก: การขับออกจากแผ่น, อุณหภูมิแม่พิมพ์: 75 ° C (เครื่องอุณหภูมิคงที่)
(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์
วัสดุ: PMMA, สี: สีขาว, น้ำหนักผลิตภัณฑ์ (ชิ้นเดียว): 1.5G, น้ำหนักหัวฉีด: 4G
(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง
1. ขนาดของโพรงแม่พิมพ์ทั้งสองไม่ตรงกันส่งผลให้ขนาดผลิตภัณฑ์ที่ไม่สอดคล้องกัน
2. แม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ 1 × 2 ชิ้น ขนาด 1# มีขนาดค่อนข้างใหญ่เนื่องจากถูกฉีดภายใต้เงื่อนไขกระบวนการขึ้นรูปเดียวกันและขนาดของผลิตภัณฑ์ทั้งสองไม่เหมือนกัน
3. เมื่อขนาดของหมายเลข 2 ถูกปรับให้มีคุณสมบัติจะมีแฟลชเกิดขึ้นที่กรามของพื้นผิวการแยกหมายเลข 1 ทำให้ขนาดมีขนาดใหญ่ขึ้น 0.05 มม. อย่างไรก็ตามเมื่อขนาดของหมายเลข 1 ถูกปรับให้มีคุณสมบัติมีขนาดของหมายเลข 2 มีขนาดเล็กลง
(5) การตอบโต้
ด้วยการใช้งานที่เหลืออยู่ที่หมายเลข 1 ความยาวโพรงของผลิตภัณฑ์หมายเลข 2 ซึ่งมีขนาดค่อนข้างเล็กได้รับการรักษาด้วยกาว 0.05 มม.
ตารางกระบวนการฉีดขึ้นรูป
เครื่องฉีดขึ้นรูป: เฮติ 120T, สกรูชนิด B, ปริมาตรการฉีด: 133G | ชื่อผลิตภัณฑ์: Shassis Bottom Shell | ||||
วัตถุดิบ: PMMA | สี: สีขาว | อุณหภูมิการอบแห้ง: 80 ° C | วิธีการอบแห้ง: เครื่องเป่าลดความชื้น | เวลาอบแห้ง: 2 ชั่วโมง | การใช้วัสดุรีไซเคิล: 0 |
น้ำหนักผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: 1.5G × 2 = 3G | น้ำหนักหัวฉีด: 4G | เอาต์พุตแม่พิมพ์: 1 × 2 | วิธีการเท: ประเภทการเทโดยตรงแบบ submersible |
อุณหภูมิบาร์เรล | อุณหภูมิแม่พิมพ์ | ใช้เครื่องจักร | "การตั้งค่า | "แท้จริง | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ก่อน | เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน | 85° C | 65° C |
275 ° C | 260° C | 255° C | 250° C | 240° C | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | หลังจาก | เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำมัน | 85° C | 65° C |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 81 | 98 | ความกดดัน | ตำแหน่ง | 70 | 90 | 100 | แรงดันฉีด | |
/ | 1 | 1.2s | ใช้เวลากดดัน | 10 | 23 | 28 | ตำแหน่งแรงดันฉีด | ||
กาวฉีดปริมาณที่เหลืออยู่ | / | / | 32 | 45 | 62 | ความเร็วในการฉีด | |||
6.2 | / | / | / | ความเร็วของตำแหน่งไฟ |
เวลากลาง | เวลาฉีด | เวลาเย็น | ระยะเวลาทั้งหมด | แรงกดดันด้านหลัง | ความเร็วในการหมุน | ความเร็วในการเพิกถอน | ปริมาณวัสดุ | ตำแหน่งเพิกถอน |
1 | 1.5 | 8 | 35 | 5 | 10 15 10 | 10 | 55 | 3 |
เวลาป้องกันการปิดเชื้อรา | ดูแลเวลาให้อาหาร | แรงหนีบ | ความยาวดีดออก | เวลาขับออก | ตำแหน่งการหมุน | ความล่าช้าในการเป่า | เวลาเป่า |
1 | 10 | 80 | 45 | 1 | 15 3 38 | / | / |
Car Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)
สายน้ำจะถูกยึดที่ด้านข้างของตำแหน่งรูกลางของแม่พิมพ์
ปรากฏการณ์: เครื่องหมายน้ำมีแนวโน้มที่จะปรากฏที่ด้านข้างของตำแหน่งรูกลางระหว่างการขึ้นรูป
การวิเคราะห์: ช่างเทคนิคเชื่อว่าไอเสียเชื้อราไม่ดีและขอซ่อมแม่พิมพ์ เมื่อความเร็วในการฉีดขึ้นรูปเพิ่มขึ้นจะมีเครื่องหมายน้ำอยู่เสมอและไม่สามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญ
ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป
เกรด: เฮติ, กำลังยึด: 86T, ความจุพลาสติก: 100 กรัม
(2) ลักษณะแม่พิมพ์
ปริมาณการขับออกแม่พิมพ์: 1 × 2, วิธีการให้อาหารกาว: การให้อาหารกาวที่จมอยู่ใต้น้ำ, วิธีการดีดออก: ดีดออกโดยพินอีเจ็คเตอร์อุณหภูมิแม่พิมพ์: 90 ° C (เครื่องอุณหภูมิคงที่)
(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์
วัสดุ: ABS 757 37827, สี: สีเงินสีดำ, น้ำหนักผลิตภัณฑ์ (ชิ้นเดียว): 3.1G, น้ำหนักพวย: 1.8G
(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง
เนื่องจากโครงสร้างบาง ๆ ของผลิตภัณฑ์ความลึกของโพรงแม่พิมพ์ด้านหน้าค่อนข้างตื้นและแม่พิมพ์จะถูกขนส่งด้วยน้ำแยกต่างหากอุณหภูมิแม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะต่ำ
2. The injection molding speed is relatively slow.
3. The location and travel are unreasonable.
(5) การตอบโต้
1. ใช้การฉีดหลายระดับและการสลับตำแหน่ง
2. In the first section, fill the flow channel rubber opening at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Then, in the second section, fill the area near the rubber inlet at a slow speed and a very small position. In the third section, use rapid charging to pass through the fusion area of the middle hole position to avoid forming a fusion line. In the fourth section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring and other adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching position.
ตารางกระบวนการฉีดขึ้นรูป
Injection molding machine: Haitian 86T, Type A screw, injection volume: 100g | Product Name: Razor Switch Lever | ||||
Raw materials: ABS PA757 with silver powder | Color: Silver-black | อุณหภูมิการอบแห้ง: 85 ° C | วิธีการอบแห้ง: เครื่องเป่าลดความชื้น | Drying time :2 hours | การใช้วัสดุรีไซเคิล: 0 |
Finished product weight: 3.1g×2=6.2g | Nozzle weight: 1.8g | เอาต์พุตแม่พิมพ์: 1 × 2 | วิธีการเทกาวลงในประตู: เทกาวลงไปในน้ำ |
อุณหภูมิบาร์เรล | อุณหภูมิแม่พิมพ์ | ใช้เครื่องจักร | "การตั้งค่า | "แท้จริง | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ก่อน | เครื่องอุณหภูมิน้ำ | 90° C | 85° C |
230 ° C | 220° C | 210° C | 160° C | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | หลังจาก | เครื่องอุณหภูมิน้ำ | 90° C | 85° C |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 80 | 100 | ความกดดัน | ตำแหน่ง | 100 | 115 | 110 | แรงดันฉีด | |
/ | 0.2 | 0.5 | ใช้เวลากดดัน | 8 | 6 | 10 | 25 | ความเร็วในการฉีด | |
กาวฉีดปริมาณที่เหลืออยู่ | / | / | / | / | / | 8 | 14 | 23 | ความเร็วของตำแหน่งไฟ |
7.8 | / | / | / | / | 2.5 | / | / | / | เวลาฉีด |
เวลากลาง | เวลาฉีด | เวลาเย็น | ระยะเวลาทั้งหมด | แรงกดดันด้านหลัง | ความเร็วในการหมุน | ความเร็วในการเพิกถอน | ปริมาณวัสดุ | ตำแหน่งเพิกถอน |
1 | 1.2 | 7 | 18 | 5 | 10 15 10 | 10 | 24 | 3 |
เวลาป้องกันการปิดเชื้อรา | ดูแลเวลาให้อาหาร | แรงหนีบ | ความยาวดีดออก | เวลาขับออก | ตำแหน่งการหมุน | ความล่าช้าในการเป่า | เวลาเป่า |
1 | 10 | 120 | 45 | 1 | 15 35 38 | / | / |
สินค้า Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)
2025-07-14
แม่พิมพ์ฉีด: การผลิตพิเศษเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตคุณภาพใหม่...
2025-07-17
จากพื้นฐานสู่แอพพลิเคชั่นจะส่งผลต่อแนวคิดพื้นฐาน livesthe ของเราอย่างไร...
2025-07-10
การวิเคราะห์เชิงลึกของแม่พิมพ์ฉีด: การสำรวจแบบเต็มกระบวนการตั้งแต่การออกแบบไปจนถึง...
2025-07-14
แม่พิมพ์ฉีด: แชมป์ที่ซ่อนอยู่ในอุตสาหกรรมการผลิตในกว้างใหญ่...
2025-06-28
ผู้ผลิตแม่พิมพ์ถังขยะในประเทศจีน (jfmoulds.com)...
2025-07-03
การถอดรหัสเชิงลึกของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีด: การสลายทางเทคโนโลยี...