ข่าวบริษัท

วิธีการเด็ดขาดสำหรับความสูงของตำแหน่งทางออกน้ำข้างที่อยู่อาศัยแม่พิมพ์ความเสียหายและการเสียรูปของโพรงแม่พิมพ์ด้านหน้า

• 2025-08-28

วิธีการเด็ดขาดสำหรับความสูงของตำแหน่งทางออกน้ำข้างที่อยู่อาศัยแม่พิมพ์ความเสียหายและการเสียรูปของโพรงแม่พิมพ์ด้านหน้า

ตำแหน่งทางออกน้ำของปลอกของแม่พิมพ์ถูกยกขึ้นที่ด้านบน

ปรากฏการณ์: ที่ด้านบนใกล้กับจุดเข้าประตูมีตำแหน่งกระดูกที่มีมุมลึกจำนวนมากโดยมีเพียงหนึ่งเดียวที่ยื่นออกมาด้านบนที่ยื่นออกมาและการเจาะแบบสัมผัสเดียว

ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เกรด: เฮติ, กำลังยึด: 140, ความจุพลาสติก: 133G

(2) ลักษณะแม่พิมพ์

หมายเลขดีดออกแม่พิมพ์: 1 × 1, วิธีการฉีดกาว: ประตูจุด, วิธีการดีดออก: การขับเคลื่อนแผ่นดัน, อุณหภูมิแม่พิมพ์: 85 ℃ (เครื่องอุณหภูมิคงที่)

(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์

วัสดุ: พีซี, สี: สีเทา, น้ำหนักผลิตภัณฑ์ (ชิ้นเดียว): 16G, น้ำหนักหัวฉีด: 10G

(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

1. มีจุดเข้ากาวที่ด้านบนและการฉีดขึ้นรูปค่อนข้างเต็ม ยิ่งไปกว่านั้นมีตำแหน่งกระดูกที่มีมุมลึกหลายตำแหน่งบนผนังด้านในของส่วนนี้ซึ่งค่อนข้างใหญ่

แรงกาว

2. ที่ด้านบนมีเพียงหนึ่ง thimper ที่เอียงยื่นออกมาเหนือพื้นที่ขนาดใหญ่และตำแหน่งของ thimper ไม่ได้อยู่ในจุดที่เครียดที่สุด นี้

แรงดีดออกน้อยกว่าแรงกาวที่เกิดจากตำแหน่งกระดูกที่มีมุมลึกบนผนังด้านในที่ด้านบนซึ่งทำให้ด้านบนสูงขึ้น

3. มีรูกระแทกโครงสร้างรูปหลายเหลี่ยมที่ด้านบนซึ่งมีแรงกาวจำนวนมากและสร้างโอกาสสำหรับความสูงสูงสุด

(5) การตอบโต้

1. เลื่อนตำแหน่งของจุดเข้ากาวที่ด้านบน

2. เพิ่มเข็มหน้าไปที่ตำแหน่งกระดูกมุมลึกที่ด้านบนเพื่อช่วยในการขับออกและในขณะเดียวกันก็ขัดตำแหน่งกระดูกมุมลึกเพื่อเพิ่มระดับการลดระดับและลดกระดูก 

ควรกำจัดแรงกาวของแม่พิมพ์เพื่อหลีกเลี่ยงการถูกผลักขึ้น

3. ขัดเม็ดมีส่วนร่วมที่รูเจาะเพื่อเพิ่มระดับการลดระดับและลดแรงกาวในระหว่างการขับออก

ผู้ผลิตแม่พิมพ์กันชนในประเทศจีน (jfmoulds.com)

โพรงด้านหน้าของแม่พิมพ์ได้รับความเสียหาย

ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เกรด: Demag, กำลังยึด: 100T, ความจุพลาสติก: 133G

(2) ลักษณะแม่พิมพ์

หมายเลขดีดออกแม่พิมพ์: 1 × 2, วิธีการฉีดกาว: การฉีดโดยตรง, วิธีการดีดออก: การขับเคลื่อนแผ่นดัน, อุณหภูมิแม่พิมพ์: 75 ℃ (เครื่องอุณหภูมิคงที่)

(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์

วัสดุ: ABS+PC, สี: สีดำ, น้ำหนักผลิตภัณฑ์ (ชิ้นเดียว): 3G, น้ำหนักหัวฉีด: 6G

(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

1. หมุดอีเจ็คเตอร์เต้ารับขนาดเล็กไม่ได้ถูกทำให้กลับด้าน หลังจากถูกผลักออกไปทางเต้าเสียบน้ำขนาดเล็กหล่นหรือบินไปรอบ ๆ โดยอัตโนมัติตกลงไปในหลุมด้านบนเอียง

หากไม่มีความเข้าใจที่ชัดเจนของผู้ประกอบการหลังจากที่แม่พิมพ์ถูกปิดแล้วเต้าเสียบน้ำขนาดเล็กก็ตกลงไปในหลุมด้านบนเอียง หลังจากที่ด้านบนเอียงถูกดึงกลับมามันไม่สามารถหดกลับเข้าที่

มันยื่นออกมาเหนือพื้นผิวเชื้อราทำให้เกิดความเสียหายต่อแม่พิมพ์ด้านหน้า

2. การสอบเทียบการล็อคแม่พิมพ์แรงดันต่ำนั้นไม่มีเหตุผล

(5) การตอบโต้

ทำการเชื่อมต่อแบบคว่ำบนเข็มน้ำขนาดเล็กเพื่อให้แน่ใจว่าเต้าเสียบน้ำขนาดเล็กสามารถแก้ไขได้บนเข็มออกหลังจากดีดออกและจะไม่ตกอยู่ในหลุมด้านบนเอียง

2. เพิ่มความรู้สึกรับผิดชอบของผู้ประกอบการ หลังจากเปิดแม่พิมพ์และถูกนำออกให้ความสนใจกับทิศทางหรือการดึงเต้ารับน้ำขนาดเล็กและมั่นใจในความปลอดภัยในการผลิต

จิตสำนึก

สินค้า Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

Mold deformation

Phenomenon: The battery casing of communication products may warp and deform during the production process.

Analysis: Steel sheets are inserted into the mold, and uneven shrinkage occurs after injection molding and demolding, resulting in warping deformation. The release of internal stress in the product causes deformation.

ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

Grade: HT-DEMAG, clamping force :100t, plasticizing capacity: 90g

(2) ลักษณะแม่พิมพ์

Mold ejection number :1×2, glue entry method: lap water outlet, ejection method: Ejection with ejector pins, mold temperature: 80℃/100 ℃(เครื่องอุณหภูมิคงที่）

(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์

Material :ABS+PC, Color: Black, Product weight (single piece) : 1.5g, nozzle weight: 11.29

(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

The mold's glue inlet method is four-point lap glue inlet. Due to the 0.6mm thickness of the product's glue position, it is difficult to fill and pass the glue, and there is internal adhesion within the product

The force is large, and the uneven shrinkage of the steel sheet embedded in the mold after injection molding leads to warping and deformation of the product.

(5) การตอบโต้

1. Adjust the temperature difference between the molds before and after.

2. Adjust and increase the temperature of the barrel.

3. Adjust multi-stage injection molding and multi-stage gradual pressure reduction holding.