ข่าวอุตสาหกรรม

การวิเคราะห์เชิงลึกของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีด: สถานการณ์ปัจจุบันความท้าทายและโอกาส

• 2025-07-05

การวิเคราะห์เชิงลึกของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีด: สถานการณ์ปัจจุบันความท้าทายและโอกาส

I. ค่ะบทนำนำ

แม่พิมพ์ฉีดเป็นอุปกรณ์กระบวนการที่สำคัญที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการผลิตมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายสาขาเช่นรถยนต์เครื่องใช้ภายในบ้านอิเล็กทรอนิกส์และบรรจุภัณฑ์มีบทบาทสำคัญในการส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตสามารถผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆได้อย่างแม่นยำจากวัตถุดิบพลาสติกผ่านการฉีดขึ้นรูปคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและความสามารถในการแข่งขันของตลาดของผลิตภัณฑ์ปลายน้ำท่ามกลางฉากหลังของการอัพเกรดและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลกอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดต้องเผชิญกับโอกาสและความท้าทายที่ไม่เคยมีมาก่อนการสำรวจอย่างละเอียดเกี่ยวกับสถานะการพัฒนาปัจจุบันแนวโน้มของตลาดและปัญหาที่ต้องเผชิญมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผู้เข้าร่วมในอุตสาหกรรมในการเข้าใจทิศทางการพัฒนาและตัดสินใจเชิงกลยุทธ์

Car Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

II.ครับสถานะปัจจุบันของการพัฒนาอุตสาหกรรม

(1) ขนาดตลาดทั่วโลกและแนวโน้มการเติบโต

ตามข้อมูลจากสถาบันวิจัยตลาดขนาดตลาดแม่พิมพ์ฉีดทั่วโลกอยู่ที่ประมาณ30.37พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี2024และฉายให้มีมูลค่าถึง38.35พันล้านดอลลาร์สหรัฐ2031, ด้วยอัตราการเติบโตประจำปีของสารประกอบ (CAGR) ที่3.4% ในช่วงระยะเวลาตั้งแต่2025ถึง2031แนวโน้มการเติบโตนี้สะท้อนถึงความต้องการอย่างต่อเนื่องและมั่นคงสำหรับแม่พิมพ์ฉีดในอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลกด้วยการเพิ่มขึ้นของการผลิตในเศรษฐกิจเกิดใหม่และการอัพเกรดอุตสาหกรรมของประเทศที่ผลิตแบบดั้งเดิมตลาดแม่พิมพ์ฉีดคาดว่าจะรักษาการเจริญเติบโตอย่างต่อเนื่องในอีกหลายปีข้างหน้า

(II) การวิเคราะห์ตลาดภูมิภาคที่สำคัญ

1.ภูมิภาคเอเชีย-แปซิฟิก: ภูมิภาคเอเชีย-แปซิฟิกเป็นตลาดแม่พิมพ์ฉีดที่ใหญ่ที่สุดในโลกประเทศต่างๆเช่นจีนญี่ปุ่นและเกาหลีใต้มีตำแหน่งสำคัญในด้านการผลิตแม่พิมพ์ฉีดจีนด้วยฐานการผลิตที่กว้างใหญ่การสนับสนุนห่วงโซ่อุตสาหกรรมที่สมบูรณ์และการปรับปรุงระดับเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องได้กลายเป็นแรงผลักดันหลักของตลาดแม่พิมพ์ฉีดในภูมิภาคเอเชียแปซิฟิกในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดของจีนได้สร้างความก้าวหน้าที่โดดเด่นในนวัตกรรมทางเทคโนโลยีคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการของตลาดในประเทศเท่านั้นแต่ยังมีความสามารถในการแข่งขันที่แข็งแกร่งในตลาดต่างประเทศอีกด้วยญี่ปุ่นและเกาหลีใต้มีเทคโนโลยีขั้นสูงและประสบการณ์มากมายในด้านแม่พิมพ์ฉีดระดับไฮเอนด์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเป็นผู้นำในแม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำสำหรับรถยนต์อิเล็กทรอนิกส์และอุตสาหกรรมอื่นๆ

2.ยุโรป: ยุโรปเป็นภูมิภาคที่เป็นประโยชน์แบบดั้งเดิมสำหรับแม่พิมพ์ฉีดประเทศต่างๆเช่นเยอรมนีอิตาลีและฝรั่งเศสมีผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดที่มีชื่อเสียงมากมายองค์กรเหล่านี้ด้วยฝีมือประณีตเทคโนโลยีขั้นสูงและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดมีส่วนร่วมที่สำคัญในตลาดแม่พิมพ์ฉีดระดับไฮเอนด์ทั่วโลกอย่างไรก็ตามในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาอัตราการเติบโตของการผลิตแม่พิมพ์ฉีดในยุโรปมีแนวโน้มลดลงจาก4% ในปี2018ถึง-19% ในปี2020เหตุผลหลักได้แก่การแข่งขันตลาดที่ทวีความรุนแรงขึ้นต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้นและการถ่ายโอนอุตสาหกรรมการผลิตบางอย่างไปยังเศรษฐกิจเกิดใหม่

3.อเมริกาเหนือ: ตลาดแม่พิมพ์ฉีดในอเมริกาเหนือส่วนใหญ่แสดงโดยสหรัฐอเมริกาและแคนาดาในฐานะที่เป็นกำลังการผลิตทั่วโลกสหรัฐอเมริกามีความต้องการที่กว้างและระดับไฮเอนด์สำหรับแม่พิมพ์ฉีดโดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านรถยนต์การบินและอวกาศและการดูแลทางการแพทย์องค์กรแม่พิมพ์ฉีดอเมริกันให้ความสำคัญกับการวิจัยและพัฒนาทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมและอยู่ในระดับแนวหน้าของโลกในเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงการประยุกต์ใช้วัสดุและการออกแบบแม่พิมพ์อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดในแคนาดาส่วนใหญ่มีความเข้มข้นในภูมิภาคเช่นออนแทรีโอร่วมมือกับอุตสาหกรรมการผลิตในสหรัฐอเมริกาอย่างใกล้ชิดเพื่อให้บริการสนับสนุนแม่พิมพ์ฉีดสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆเช่นชิ้นส่วนยานยนต์และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

(III) การกระจายฟิลด์แอปพลิเคชัน

1.ตลาดเครื่องใช้ในครัวเรือน: ในด้านเครื่องใช้ในครัวเรือนแม่พิมพ์ฉีดมีการใช้กันอย่างแพร่หลายตั้งแต่เปลือกของเครื่องใช้ในครัวเรือนขนาดใหญ่เช่นตู้เย็นเครื่องซักผ้าและเครื่องปรับอากาศไปจนถึงส่วนประกอบของเครื่องใช้ในครัวเรือนขนาดเล็กเช่นหม้อหุงข้าวเตาอบไมโครเวฟและเครื่องเป่าผมไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องผลิตแม่พิมพ์ฉีดปัจจุบันตลาดเครื่องใช้ในครัวเรือนเป็นตลาดแอพลิเคชันเฉพาะที่ใหญ่ที่สุดสำหรับแม่พิมพ์ฉีดที่มีส่วนแบ่งของกว่า60% ตามความต้องการของผู้บริโภคในการออกแบบรูปลักษณ์ความหลากหลายและคุณภาพของเครื่องใช้ในครัวเรือนยังคงเพิ่มขึ้นความต้องการที่สูงขึ้นได้รับการส่งต่อสำหรับความแม่นยำความซับซ้อนและคุณภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์ฉีด

2.อุตสาหกรรมยานยนต์: อุตสาหกรรมยานยนต์เป็นหนึ่งในขอบเขตการใช้งานที่สำคัญของแม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์ฉีดใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนภายในรถยนต์ชิ้นส่วนภายนอกส่วนประกอบเครื่องยนต์ฯลฯในประเทศที่พัฒนาแล้วในอุตสาหกรรมยานยนต์บัญชีแม่พิมพ์ฉีดสำหรับ60% ของแม่พิมพ์ยานยนต์อย่างไรก็ตามระดับปัจจุบันของยานยนต์ที่มีน้ำหนักเบาในประเทศจีนยังคงอยู่ในระดับที่ค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับต่างประเทศโดยมีสัดส่วนของแม่พิมพ์ฉีดน้อยกว่า40% แต่ยังแสดงให้เห็นว่ายังมีพื้นที่มากสำหรับการปรับปรุงในการใช้แม่พิมพ์ฉีดในอุตสาหกรรมยานยนต์ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของยานยนต์ที่มีน้ำหนักเบาและยานพาหนะพลังงานใหม่ความต้องการแม่พิมพ์ฉีดจะยังคงเติบโตในเวลาเดียวกันก็ยังก่อให้เกิดความท้าทายที่สูงขึ้นในการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาของแม่พิมพ์การประยุกต์ใช้วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและเทคโนโลยีการผลิตที่มีความแม่นยำ

3.ตลาดอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า: ปลอกพลาสติกและส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้าเช่นสมาร์ทโฟนคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตคอมพิวเตอร์และผลิตภัณฑ์ต่อพ่วงเครื่องใช้ในครัวเรือนฯลฯทั้งหมดต้องฉีดแม่พิมพ์สำหรับการผลิตด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์และเร่งก้าวของการต่ออายุผลิตภัณฑ์ความต้องการสำหรับการฉีดแม่พิมพ์ในตลาดอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้ามีลักษณะความหลากหลายและส่วนบุคคลในเวลาเดียวกันความต้องการที่สูงขึ้นได้รับการวางไปข้างหน้าสำหรับความแม่นยำ miniaturization และประสิทธิภาพการผลิตของแม่พิมพ์เพื่อตอบสนองแนวโน้มการพัฒนาของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์กลายเป็นทินเนอร์มากขึ้นเบาและขนาดเล็ก

4.อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เป็นหนึ่งในสาขาการประยุกต์ใช้แบบดั้งเดิมของแม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์ฉีดสามารถใช้ในการผลิตภาชนะบรรจุภัณฑ์พลาสติกต่างๆฝาขวดกล่องบรรจุภัณฑ์ฯลฯด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของความต้องการของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์สำหรับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสุนทรียศาสตร์การทำงานและด้านอื่นๆการประยุกต์ใช้แม่พิมพ์ฉีดในด้านบรรจุภัณฑ์ยังสร้างสรรค์และขยายอย่างต่อเนื่องตัวอย่างเช่นพัฒนาแม่พิมพ์ฉีดวัสดุพลาสติกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมชนิดใหม่เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่มีฟังก์ชั่นพิเศษเช่นการเก็บรักษาป้องกันการปลอมแปลงและเปิดง่าย

บริษัทรถจักรยานยนต์ Mould_Taizhou jiefeng Mold จำกัด (jfmoulds.com)

III ครับสถานการณ์ที่ต้องเผชิญกับอุตสาหกรรม

(1) การแข่งขันตลาดที่ทวีความรุนแรงขึ้นและผลกำไรที่บีบอัด

1.ค่ะ overcapacity เรียกวงจรหินของสงครามราคา: ในตลาดในประเทศปัญหาของ overcapacity ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดมีความโดดเด่นโดยเฉพาะอย่างยิ่ง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสายพานอุตสาหกรรมสองแกนของสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ล (ตงกวนเซินเจิ้น) และสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซี (หนิงโปไถโจว) ที่ความจุมากเกินไปจะเด่นชัดยิ่งขึ้นมีองค์กรแม่พิมพ์มากกว่า8,000รายในสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ลเพียงอย่างเดียวซึ่ง60% เป็นวิสาหกิจขนาดเล็กและขนาดเล็กที่มีมูลค่าผลผลิตประจำปีน้อยกว่า20ล้านหยวนอัตราการใช้ความจุของแม่พิมพ์ฉีดที่เป็นเนื้อเดียวกันเพียง65% อัตราความจุเกินของเครื่องใช้ในบ้านและแม่พิมพ์เคมีประจำวันในภูมิภาคสามเหลี่ยมปากแม่น้ำแยงซีได้ถึง40% Overcapacity ได้นำไปสู่การแข่งขันตลาดที่รุนแรงเพื่อแข่งขันสำหรับคำสั่งซื้อองค์กรได้รับการตัดราคาหนึ่งหลังจากที่อื่นผู้ผลิตเครื่องยนต์หลักได้นำรูปแบบการเปรียบเทียบราคา "N + 3" มาใช้ (ซัพพลายเออร์ที่มีอยู่1ราย + ใบเสนอราคาใหม่3ใบ) เพื่อลดต้นทุนราคาซื้อแม่พิมพ์ลดลงเฉลี่ยต่อปีคือ5% ถึง8% เพื่อผ่านแรงกดดันซัพพลายเออร์ชั้นหนึ่งต้องการว่าราคาแม่พิมพ์ลดลง10% ถึง15% นี้ได้บังคับโรงงานแม่พิมพ์ขนาดเล็กและขนาดกลางเพื่อลดราคาเพื่อรักษาความปลอดภัยคำสั่งซื้อ, การสร้างวงจรหินของการแข่งขันราคาต่ำ → กำไรไม่เพียงพอ → ไม่สามารถลงทุนในการวิจัยและพัฒนา (สัดส่วนของการลงทุน R & D ในอุตสาหกรรมเพียง1.2%) → ความเมื่อยล้าทางเทคโนโลยี → สงครามราคาลึก

2.ค่ะบีบคู่จากการแข่งขันระหว่างประเทศ: ในตลาดต่างประเทศองค์กรเยอรมันและญี่ปุ่น monopolize ตลาดแม่พิมพ์ระดับไฮเอนด์ (กับส่วนแบ่งการตลาดกว่า60% สำหรับแม่พิมพ์ความแม่นยำยานยนต์) ด้วยคุณธรรมของเทคโนโลยีขั้นสูงและประสบการณ์อันยาวนานองค์กรแม่พิมพ์ในประเทศมีช่องว่างมากกับยักษ์ใหญ่ระหว่างประเทศในแง่ของเทคโนโลยีแบรนด์และคุณภาพทำให้พวกเขาสามารถแข่งขันได้ยากในตลาดระดับกลางถึงต่ำข้อได้เปรียบด้านต้นทุนแรงงานของประเทศในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้กลายเป็นที่โดดเด่นมากขึ้น (เงินเดือนของวิศวกรแม่พิมพ์ในเวียดนามประมาณหนึ่งในสามของที่ในประเทศจีน), บีบพื้นที่การอยู่รอดของตลาดต่างประเทศของผู้ผลิตในประเทศและทำให้ยากยิ่งขึ้นสำหรับแม่พิมพ์ในประเทศเพื่อเข้าสู่ตลาดต่างประเทศ

(2) ขวดในการอัพเกรดทางเทคโนโลยี

กำลังการผลิตที่มีความแม่นยำไม่เพียงพอ: มีปัญหาการขาดแคลนอุปกรณ์หลักอย่างจริงจังสำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์ฉีดอุปกรณ์ความแม่นยำสูงบางอย่างอาศัยการนำเข้าและความแม่นยำของอุปกรณ์ในประเทศไม่เพียงพอความสามารถในการออกแบบดิจิตอลอ่อนแอปัจจัยเหล่านี้นำไปสู่ความสามารถในการผลิตที่มีความแม่นยำไม่เพียงพอในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดในประเทศทำให้ยากต่อการตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์สำหรับความแม่นยำของแม่พิมพ์และคุณภาพพื้นผิว, และขัดขวางการอัพเกรดทางเทคโนโลยี

2.การประยุกต์ใช้ล้าหลังของวัสดุใหม่: วัสดุระดับไฮเอนด์สำหรับแม่พิมพ์ฉีดในประเทศพึ่งพาการนำเข้าความบริสุทธิ์ของเหล็กแม่พิมพ์ในประเทศต่ำและการวิจัยและพัฒนาล่าช้าเหล็กพิเศษที่อยู่เบื้องหลังในขณะเดียวกันการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการผลิตสารเติมแต่งเช่นเทคโนโลยีทางน้ำและแม่พิมพ์วัสดุคอมโพสิตในประเทศจีนยังพบขวด, ล้าหลังที่อยู่เบื้องหลังระดับขั้นสูงระหว่างประเทศและล้มเหลวเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดสำหรับวัสดุแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพสูงและเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงในเวลาที่เหมาะสม

3.สถานการณ์ของการเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะ: เนื่องจากเหตุผลเช่นการขาดแคลนอุปกรณ์อัจฉริยะและการประยุกต์ใช้หุ่นยนต์ที่จำกัดอัตราการเจาะฮาร์ดแวร์ต่ำในขณะเดียวกันปัญหาเช่นซิลิโคนข้อมูลและการขาดการจัดการความรู้ได้นำไปสู่การกระจายตัวของระบบซอฟต์แวร์ทำให้การเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะของอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดเพื่อพบปัญหาในกระบวนการส่งเสริมการผลิตที่ชาญฉลาดองค์กรจำนวนมากพบปัญหาเช่นปัญหาในการรวมอุปกรณ์การรวบรวมข้อมูลและความสามารถในการวิเคราะห์ไม่เพียงพอและระบบการจัดการอัจฉริยะที่ไม่สมบูรณ์ทำให้ยากที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอย่างมีประสิทธิภาพ

4.การสะสมที่อ่อนแอของเทคโนโลยีกระบวนการ: อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดในประเทศขึ้นอยู่กับวิศวกรรมย้อนกลับด้วยนวัตกรรมอิสระไม่เพียงพอเมื่อเทียบกับต่างประเทศเทคโนโลยี Micro-FORMING มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดและการสะสมของเทคโนโลยีกระบวนการอ่อนแอในกระบวนการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์การขาดการวิจัยเชิงลึกและการประยุกต์ใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีขั้นสูงทำให้ยากที่จะบรรลุการผลิตแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ, ซึ่งได้ย้อนกลับความคืบหน้าทางเทคโนโลยีของอุตสาหกรรม

5.การทำงานร่วมกันแบบสหวิทยาการไม่เพียงพอ: อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดเกี่ยวข้องกับหลายสาขาวิชาเช่นกลศาสตร์วัสดุอิเล็กทรอนิกส์และวิทยาการคอมพิวเตอร์อย่างไรก็ตามปัจจุบันไม่มีความร่วมมือแบบสหวิทยาการภายในอุตสาหกรรมในประเทศปัญหาเช่นความล้มเหลวของการทำงานร่วมกันของวัสดุแม่พิมพ์และการตัดการเชื่อมต่อระหว่างผลิตภัณฑ์และแม่พิมพ์มีอยู่ซึ่งส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยรวมและคุณภาพของแม่พิมพ์และขัดขวางความคืบหน้าทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรม

6.ช่องว่างโครงสร้างความสามารถ: คนหนุ่มสาวไม่เต็มใจที่จะเข้าสู่อุตสาหกรรมแม่พิมพ์ฉีดเหตุผลหลักได้แก่สภาพแวดล้อมการทำงานที่ค่อนข้างแย่ความเข้มของแรงงานสูงเงินเดือนที่ไม่สามารถแข่งขันได้และผลประโยชน์และโอกาสในการพัฒนาอาชีพที่ไม่ชัดเจนในขณะเดียวกันการไม่มีระบบการฝึกอบรมภายในอุตสาหกรรมได้นำไปสู่วิกฤตของช่องว่างทักษะการปรับปรุงความรู้ที่ล้าหลังและการขาดแคลนความสามารถทางเทคนิคและการจัดการที่มีคุณภาพสูง, ซึ่งได้จำกัดการพัฒนานวัตกรรมและการอัพเกรดทางเทคโนโลยีของอุตสาหกรรม

การแปรรูป equipment_Taizhou บริษัท jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

(3) การเสื่อมสภาพของโครงสร้างต้นทุน

1.ค่าใช้จ่ายวัตถุดิบเพิ่มขึ้นอย่างหลบหนี: ราคาเหล็กตายที่เพิ่มขึ้นและอัตราเงินเฟ้อของวัสดุเสริมทำให้ต้นทุนวัตถุดิบตายเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเนื่องจากปัจจัยต่างๆเช่นความผันผวนของราคาเหล็กระหว่างประเทศและอุปทานที่รัดกุมของวัตถุดิบราคาของเหล็กตายยังคงเพิ่มขึ้นเพิ่มต้นทุนการผลิตขององค์กรแม่พิมพ์ฉีด

2.ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานและอุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว: ราคาค่าไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรมทำให้สัดส่วนของต้นทุนการตัดเฉือนไฟฟ้าเพิ่มขึ้นตั้งแต่8% ถึง15% การเพิ่มขึ้นของราคาของเหลวตัดได้นำไปสู่การเพิ่มขึ้น40% ในค่าใช้จ่ายของการบริโภคของเหลวการประมวลผลราคาของอุปกรณ์ CNC เพิ่มขึ้น30% ทำให้อัตราค่าเสื่อมราคาของอุปกรณ์เพิ่มขึ้นจาก12% เป็น18% ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานและอุปกรณ์เพิ่มขึ้นอย่างมากได้นำแรงดันต้นทุนจำนวนมากมาสู่องค์กรแม่พิมพ์ฉีด

3.ความขัดแย้งของโครงสร้างในค่าใช้จ่ายทรัพยากรมนุษย์: พรีเมี่ยมทักษะและการสูญเสียอยู่ร่วมกันเงินของนักออกแบบแม่พิมพ์อาวุโสได้เพิ่มสูงขึ้นแต่ช่องว่างความสามารถยังคงมีความสำคัญในเวลาเดียวกันค่าใช้จ่ายการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้นเช่นการเพิ่มขึ้นของประกันสังคมและค่าใช้จ่ายกองทุนที่อยู่อาศัยได้เพิ่มภาระค่าใช้จ่ายค่าใช้จ่ายในองค์กรนอกจากนี้เนื่องจากการแข่งขันที่ดุเดือดสำหรับความสามารถในอุตสาหกรรมและการหมุนเวียนของพนักงานบ่อยครั้งองค์กรจึงต้องเผชิญกับความท้าทายที่สำคัญในการเพาะปลูกและการเก็บรักษาความสามารถ

4.อุตสาหกรรมโซ่ส่งผล: ค่าใช้จ่ายผ่านโดยผู้ผลิตยานพาหนะหลักและการเสื่อมสภาพของรอบการชำระเงินได้ทำให้อุตสาหกรรมแม่พิมพ์แบกค่าใช้จ่ายห่วงโซ่อุตสาหกรรมมากขึ้นเพื่อลดค่าใช้จ่ายของตัวเองผู้ผลิตเครื่องยนต์หลักได้ลดราคาการซื้อแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่องและขยายวงจรการชำระเงินจาก60วันเดิมเป็น180วันนี้ได้นำไปสู่การไหลของเงินสดแน่นสำหรับโรงงานแม่พิมพ์และส่งผลกระทบต่อการผลิตปกติของพวกเขาและการดำเนินงานเช่นเดียวกับการวิจัยทางเทคโนโลยีและการพัฒนาการลงทุน

5.ค่ะค่าใช้จ่ายในการทดแทนทางเทคโนโลยีที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว: ค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นของการเปลี่ยนแปลงที่ชาญฉลาดและค่าทดลองและข้อผิดพลาดที่ควบคุมไม่ได้ทำให้ต้นทุนการทดแทนทางเทคโนโลยีเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในกระบวนการส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงอย่างชาญฉลาดองค์กรแม่พิมพ์ฉีดจำเป็นต้องลงทุนกองทุนจำนวนมากในการซื้ออุปกรณ์อัจฉริยะระบบซอฟต์แวร์และดำเนินการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีอย่างไรก็ตามเนื่องจากเหตุผลเช่นเทคโนโลยีที่ยังไม่บรรลุนิติภาวะและผลกระทบจากการใช้งานที่ไม่น่าพอใจพวกเขามักจะเผชิญกับค่าใช้จ่ายในการทดลองใช้และข้อผิดพลาดสูงซึ่งเพิ่มภาระให้กับองค์กร

6.ค่าใช้จ่ายของแรงเสียดทานการค้าระหว่างประเทศ: ปัจจัยต่างๆเช่นอุปสรรคด้านภาษีและอุปสรรคในการรับรองในแรงเสียดทานการค้าระหว่างประเทศได้เพิ่มต้นทุนการส่งออกและความเสี่ยงในตลาดขององค์กรแม่พิมพ์ฉีดในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการคุ้มครองการค้าทั่วโลกได้เพิ่มขึ้นบางประเทศได้กำหนดภาษีศุลกากรเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ฉีดจีนและกำหนดอุปสรรคในการรับรองซึ่งถูกจำกัดการขยายตัวของตลาดต่างประเทศขององค์กรแม่พิมพ์ฉีดจีน

(4) สถานการณ์การทำงานร่วมกันของห่วงโซ่อุตสาหกรรม

ความขัดแย้งระหว่างความต้องการที่แยกส่วนและห่วงโซ่อุปทานที่เข้มงวด: ปริมาณการสั่งซื้อของแม่พิมพ์ยานพาหนะพลังงานใหม่ได้ลดลง60%, วงจรชีวิตของแต่ละรายการได้รับการบีบอัดตั้งแต่5ปีถึง2-3ปีและสัดส่วนของคำสั่งซื้อชุดเล็ก (< 10ชุด) มีถึง45% อย่างไรก็ตามสายการผลิตขององค์กรแม่พิมพ์ยังคงได้รับการออกแบบมานานกว่า50ชุดส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำและค่าใช้จ่ายที่เพิ่มขึ้นในขณะเดียวกันวงจรการทำซ้ำผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตเครื่องยนต์หลักได้รับการสั้นลงถึง8เดือนและวงจรการเตรียมวัสดุขององค์กรแม่พิมพ์จะต้องขั้นสูงโดย6เดือนสัดส่วนของต้นทุนการปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงความต้องการค่าใช้จ่ายทั้งหมดเพิ่มขึ้นจาก18% เป็น32% ซึ่งนำปัญหาที่สำคัญในการวางแผนการผลิตและการควบคุมต้นทุนขององค์กรแม่พิมพ์

2.การเสื่อมสภาพของการไหลของเงินสดทำให้เกิดวิกฤตความไว้วางใจ: ระยะเวลาการชำระเงินได้รับการขยายจาก60วันเป็น180วันโรงงานแม่พิมพ์กำลังเผชิญกับการไหลของเงินสดแน่นและปฏิเสธที่จะรับคำสั่งซื้อรอบยาวสัดส่วนของเงินฝากรับประกันคุณภาพได้รับการยกขึ้นจาก5% ถึง20% ซึ่งจะครอบครองเมืองหลวงการทำงานขององค์กรและลดการลงทุนทางเทคโนโลยีผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมกำหนดมาตรฐานเฉพาะสำหรับข้อบกพร่องของแม่พิมพ์และความละเอียดของข้อพิพาทใช้เวลามากกว่าหกเดือนซึ่งนำไปสู่การลดลงในความเต็มใจของทั้งสองฝ่ายที่จะให้ความร่วมมือและส่งผลกระทบต่อการพัฒนาประสานกันของต้นน้ำและปลายน้ำของห่วงโซ่อุตสาหกรรม

3.ค่ะการแยกมาตรฐานทางเทคนิคและช่องข้อมูล: ความแตกต่างในมาตรฐานการยอมรับแม่พิมพ์ในหมู่เยอรมัน, ญี่ปุ่นและในประเทศ OEM จำนวน40รายการ (เช่นการแยกพื้นผิวพอดีความอดทน ± 0.02mm VS ± 0.05mm), และ70% ของโรงงานแม่พิมพ์จำเป็นต้องรักษาข้อกำหนดการออกแบบมากกว่าสามชุดพร้อมกันเพิ่มค่าแรงงาน20% ผู้ผลิตเครื่องยนต์หลักใช้ NX ในขณะที่โรงงานแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ใช้ UG ความแม่นยำในการสูญเสียการแปลงข้อมูลสามารถเข้าถึง0.01มม. อัตราการจับคู่ระหว่างข้อมูลการจำลอง CAE และพารามิเตอร์อุปกรณ์การประมวลผลน้อยกว่า50% ซึ่งนำไปสู่การเพิ่มขึ้นสามเท่าในจำนวนการทดลองของแม่พิมพ์ลดประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

4.ค่ะกลไกการกระจายประโยชน์ที่บิดเบี้ยว: ผู้ผลิตเครื่องยนต์หลักต้องการการลดราคาต่อปี8-12% แต่ค่าใช้จ่ายของวัตถุดิบเช่นเหล็กแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น15%, ซึ่งบีบอัดอัตรากำไรขององค์กรแม่พิมพ์อย่างรุนแรงอัตราส่วนการกระจายผลกำไรไม่สมดุลกับ52% สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม30% สำหรับซัพพลายเออร์ชั้นหนึ่งและ18% เฉพาะสำหรับโรงงานแม่พิมพ์เท่านั้นในขณะเดียวกันผู้ผลิตเมนเฟรมได้ถ่ายโอนแรงดันสินค้าคงคลัง90% ไปยังโรงงานแม่พิมพ์ (รุ่น vmi มีอัตราการเจาะ60%) และโรงงานแม่พิมพ์แบกรับความเสี่ยง80% ในการพัฒนาวัสดุใหม่ (เช่นอัตราความล้มเหลวของการทดลองแม่พิมพ์พลาสติกเสริมคาร์บอนไฟเบอร์เกิน70%) เพิ่มความขัดแย้งระหว่างต้นน้ำและปลายน้ำของห่วงโซ่อุตสาหกรรม

5.ความสามารถไม่ตรงกันและความล่าช้าในการตอบสนอง: สัดส่วนของโรงงานแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์น้อยกว่า20% ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการปรับเปลี่ยนในภายหลังเพิ่มขึ้นวงจรการพัฒนาแม่พิมพ์สำหรับกระบวนการใหม่เช่นยางซิลิโคนเหลว (LSR) ยาวกว่าองค์กรของญี่ปุ่น40% และความเร็วในการตอบสนองทางเทคนิคช้าสัดส่วนของคำสั่งเร่งด่วนจากผู้ผลิตเครื่องยนต์หลักได้ถึง35% แต่เวลาในการสลับอุปกรณ์ของโรงงานแม่พิมพ์เกิน48ชั่วโมงและการจัดสรรความจุมีความแข็งเนื่องจากข้อพิพาทด้านทรัพย์สินทางปัญญาอัตราการแบ่งปันอุปกรณ์ของแพลตฟอร์มการผลิตที่ใช้ร่วมกันน้อยกว่า25% ซึ่งไม่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดได้ในเวลาที่เหมาะสม

6.ไม่มีกลไกการทำงานร่วมกันของระบบนิเวศ: อัตราการแปลงความสำเร็จในการวิจัยแม่พิมพ์จากมหาวิทยาลัยน้อยกว่า10% ระดับการจับคู่ของความต้องการขององค์กรน้อยกว่า30%, จำนวนห้องปฏิบัติการร่วมกันคิดเป็น5% ของโครงการการลงทุนทางเทคนิคของอุตสาหกรรมเท่านั้นและมีการตัดการเชื่อมต่อที่ร้ายแรงระหว่างอุตสาหกรรม Academia และการวิจัยสัดส่วนการทำธุรกรรมของแพลตฟอร์มอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมแม่พิมพ์น้อยกว่า3% (เนื่องจากความกังวลด้านความปลอดภัยของข้อมูล) ในบรรดามาตรฐาน112ที่กำหนดโดยพันธมิตรแม่พิมพ์ภูมิภาคอัตราการใช้งานจริงจะ38% เท่านั้นแพลตฟอร์มอุตสาหกรรมล้มเหลวและขาดกลไกการทำงานร่วมกันของระบบนิเวศที่มีประสิทธิภาพซึ่งจำกัดการพัฒนานวัตกรรมและการปรับปรุงความสามารถในการแข่งขันโดยรวมของอุตสาหกรรม