ข่าวบริษัท

เคสแม่พิมพ์รวมเส้นและสีขาวที่เปิดเผย

2025-08-04

เคสแม่พิมพ์รวมเส้นและสีขาวที่เปิดเผย

สายฟิวชั่นแม่พิมพ์：

ปรากฏการณ์: มีเส้นฟิวชั่นบนเปลือกนอกและที่ถือใบมีดของมีดโกน

เหตุผลก็คือเนื่องจากโครงสร้างผลิตภัณฑ์ตำแหน่งกาวที่ตำแหน่งนี้บางเกินไปทำให้เกิดจุดไหลหลั่งและเครื่องหมายฟิวชั่น

การวิเคราะห์: การตั้งค่าตำแหน่งของกาวหลอมเหลวไม่แม่นยำพอ การตั้งค่าความเร็วในการฉีดไม่แม่นยำเพียงพอ อุณหภูมิที่กาวละลายและละลายไม่เพียงพอ

(1) ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

เกรด: Demag (Jiangsu), กำลังยึด: 100T, ความจุพลาสติก: 94G

(2) ลักษณะแม่พิมพ์

หมายเลขดีดออกแม่พิมพ์: 1x2, วิธีการให้อาหารกาว: เต้าเสียบน้ำขนาดเล็กไปยังเต้าเสียบน้ำขนาดใหญ่, วิธีการดีดออก: ดีดออกโดยพินอีเจ็คเตอร์ อุณหภูมิแม่พิมพ์: 90 ℃ (เครื่องอุณหภูมิคงที่)

(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์

วัสดุ: ABS PA757 37826, สี: สีเทา, น้ำหนักผลิตภัณฑ์ (ชิ้นเดียว): 5.39G, น้ำหนักพวย: 4.32G

(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

1. ความสามารถในการไหลของวัตถุดิบที่ใช้ในผลิตภัณฑ์นั้นแย่กว่าวัตถุดิบอื่นเล็กน้อย

2. ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์ข้อกำหนดความแม่นยำสำหรับพารามิเตอร์กระบวนการต่าง ๆ เช่นตำแหน่งความเร็วและการสอบเทียบค่อนข้างสูงและจำเป็นต้องตั้งค่าอย่างแม่นยำมากแม่นยำ.

3. การตั้งค่าอุณหภูมิไม่สมเหตุสมผล

(5) การตอบโต้

1. ใช้การฉีดหลายระดับและการสลับตำแหน่ง

2. ในส่วนแรกให้เติมช่องสัญญาณไปยังทางเข้ากาวที่ความเร็วค่อนข้างเร็วและค้นหาตำแหน่งการสลับที่สอดคล้องกันจากนั้นใช้ส่วนที่สอง เพียงเติมมันช้าและอยู่ในตำแหน่งที่เล็กมากใกล้กับทางเข้ากาว ส่วนที่สามเติม 70% ของโพรงแม่พิมพ์ด้วยความเร็วปานกลางเพื่อให้การไหลของกาวผ่านผลิตภัณฑ์ ในกรณีที่เนื้อสัตว์บางให้หลีกเลี่ยงสารประกอบยางหลอมเหลวจากการมาบรรจบกันที่นั่น ในส่วนที่สี่เติมโพรงแม่พิมพ์อย่างช้าๆเพื่อขับไล่อากาศภายในโพรงอย่างสมบูรณ์ หลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์เช่นก๊าซที่ติดอยู่และการเผาไหม้ ในที่สุดสลับไปที่ตำแหน่งการสลับแรงดัน

Car Mould_Taizhou jiefeng Mold Co.,Ltd. (jfmoulds.com)

ตารางกระบวนการฉีดขึ้นรูป

เครื่องฉีดขึ้นรูป: เฮติ 160T, สกรูประเภท A, ปริมาตรการฉีด: 250 กรัม

ชื่อผลิตภัณฑ์: ที่อยู่อาศัยมีดโกน

Raw material: ABS PA757

Colour: Black

Drying temperature: 85°C

Drying method: Dehumidifying dryer

Drying time :2.5 hours

Recycled material usage: 0

Finished product weight: 27.1g×2=54.2g

Nozzle weight: 7.6g

Mold output: 1×2

Gate injection method: Point gate

Barrel temperature					Mold temperature	Use machines	"Settings	"Actual
1	2	3	4	5	Front mold	Constant temperature machine	90°C	88°C
240°C	235°C	230°C	220°C	/	Front mold	Constant temperature machine	90°C	88°C
△	△	△	△	△	Rear mold	Constant temperature machine	90°C	83°C
△	△	△	△	△	Rear mold	Constant temperature machine	90°C	83°C

/	80	90	Holding pressure	Pressure-holding position	100	100	110	130	Injection pressure
/	1.5	2.5	Holding pressure time	"End	8	8	35	40	Injection velocity
Residual amount of injection glue	/	/	/	/		15	33.6	47	Velocity of fire position
7.8	/	/	/	/	3.7	/	/	/	Injection time

Intermediate time	Injection time	Cooling time	The entire duration	Back pressure	Rotational speed	Retraction speed	Material quantity position	Retraction position
1	3.7	14	35	5	10 15 10	10	55	3

Mold closing time	Supervise the feeding time	Clamping force	Ejection length	Ejection times	Rotation position	Blowing delay	Blowing time
1	10	100	40	1	15 35 38	/	/

8042

The mold shows white：

Phenomenon: The decorative parts on the bottom shell of S28 show white.

Reason: This is an IML product. After the material is silk-screened and then placed in the mold for injection molding, due to the inconsistency between the unfolded area of the sheet and the area of the front mold core, poor edge wrapping occurs, resulting in a white exposure phenomenon.

Analysis: The projected area of the sheet material is inconsistent with that of the mold. When hot-pressing and punching sliced materials, there is a deviation.

(1) ลักษณะของเครื่องฉีดขึ้นรูป

Grade: DEAMG (Ningbo), Clamping force :50t, plasticizing capacity :42g

(2) ลักษณะแม่พิมพ์

Mold ejection number :1x2, glue injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 70℃(constant temperature machine)

(3) ลักษณะผลิตภัณฑ์

Material: PMMAIRK304, Color: Transparent, Product weight (single piece) : 2.4g, nozzle weight: 8.2g

(4) การวิเคราะห์สาเหตุของข้อบกพร่อง

1.The projected area of the sheet material is inconsistent with that of the mold.

2. Deviation occurs when hot-pressing and punching sliced materials.

3. When placing the sheet material, the technique was not standard and it was placed off-center.

(5) การตอบโต้

1.Increase the projected area of the sheet material.

2. Adjust the hot-pressing punching die.

3. Add positioning brackets for shaping.

ตารางกระบวนการฉีดขึ้นรูป

Injection molding machine: DEMAG 50T ，type B screw injection ，capacity 42g

Product Name: Decorative Piece

Raw material: PMMA IRK304	Color: Transparent	Drying temperature: 80°C	Drying method: Dehumidifying dryer	Drying time: 2 hours	Recycled material usage: 0
Finished product weight: 2.4g×2=4.8g		Nozzle weight: 8.2g	Mold output: 1×2	Gate injection method: Point gate

Barrel temperature					Mold temperature	Use machines	"Settings	"Actual
1	2	3	4	5	before	Water temperature machine	70°C	62°C
262°C	250°C	242°C	236°C	/	before	Water temperature machine	70°C	62°C
△	△	△	△	△	after	Water temperature machine	70°C	601°C
△	△	△	△	△	after	Water temperature machine	70°C	601°C

	/	50	Holding pressure	Pressure-holding position		100	110	120	Injection pressure
	/	3	Holding pressure time	12		12			Injection pressure position
Residual amount of injection glue		/	10	/	55	3			Injection velocity
7.8		/	/	/	12	23.5			Velocity of fire position

Intermediate time

Injection time

Cooling time

The entire duration

Back pressure

Rotational speed

Retraction speed

Material quantity

position

Retraction position

10 15 10

Mold closing protection time	Supervise the feeding time	Clamping force	Ejection length	Ejection times	Rotation position	Blowing delay	Blowing time
1	10	60	45	1	15 35 38	/	/